油缸产品这个缺陷是回硫吗？

NOTS · 发表于 2019-12-24 11:09:28

castengineer 发表于 2019-12-23 20:22: X% D2 E- b; W
把两张金相图都腐蚀一下。
2 m1 N2 X9 S1 a- h9 i, j+ U/ |& z" ]2 {4 C4 B% Z/ W4 |
工艺图上标注缺陷位置。因缺陷中有过冷片状石墨。

腐蚀过了，片状石墨区域和无缺陷位置，都是几乎没有珠光体。

铸造小虎 · 发表于 2019-12-24 11:10:58

NOTS 发表于 2019-12-24 10:57
; c X+ W: r4 n厚度在200左右，如图

球铁不同于铸钢和灰铁，球铁有石墨二次膨胀，所以工艺这样做没有不适合球铁这种材料，应该是浇口太多，铁水不平稳，冷铁强化冷却太快了，造成这样

fbi-2008 · 发表于 2019-12-24 11:16:00

NOTS 发表于 2019-12-24 11:06
" S) N8 A. ~2 }+ u3 O$ S5 n' D; l两个部位都有，挨着的圆环面上也有，圆环面上不是全部，局部有。详见2张圆环面缺陷 ...

圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系？

NOTS · 发表于 2019-12-24 11:26:51

fbi-2008 发表于 2019-12-24 11:16
# H; l+ R0 t7 k0 Q& f% s+ L圆环上出现是随机的还是和冷铁有一定对应关系？

现在无从查起了，因为不是我们加工，我们没有对冷铁间隙做标记。后面如果再生产的话，我会做好标记的

fbi-2008 · 发表于 2019-12-24 11:34:23

拍脑袋瞎猜一下，这个部位应该最低了，主要出问题的台子附近的内浇口最远，铁水温度降的最厉害，但这个表面金相又好的，加工3mm以后才出现，而且还挺深的。确实有点奇怪。楼主大件、小件都有

castengineer · 发表于 2019-12-24 13:02:40

本帖最后由 castengineer 于 2019-12-24 15:32 编辑

NOTS 发表于 2019-12-24 11:09
R) Z9 V5 W% a" L6 T* ~1 u腐蚀过了，片状石墨区域和无缺陷位置，都是几乎没有珠光体。

想看一下图片中有几个类如块状石墨的金相。是渣还是石墨。最好放大400X。腐蚀图片。

铸造小虎 · 发表于 2019-12-24 19:45:25

castengineer 发表于 2019-12-24 13:02

* S' G1 A5 K! ~& S) ~- t
登录/注册后可看大图
+ h' S3 Y8 Q2 x! |4 t% U; X
想看一下图片中有几个类如块状石墨的金相。是渣还是石墨。最好放大400X。腐蚀图片。

铁水不平稳，造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起，多属于氧化夹杂类的现象，需要调整

castengineer · 发表于 2019-12-24 20:35:58

本帖最后由 castengineer 于 2019-12-24 21:05 编辑

铸造小虎发表于 2019-12-24 19:454 p& d) \9 m8 U) I8 V# g* q* w }: Y' \
铁水不平稳，造成多股铁水遇到激冷凝固叠加一起，多属于氧化夹杂类的现象，需要调整
# K U0 m8 B1 p7 a9 u ...

楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相图和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。

铸造小虎 · 发表于 2019-12-24 20:59:28

castengineer 发表于 2019-12-24 20:35
0 D2 G& [2 Y4 n) q! {

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) W# l% o- s) H5 D: H7 U楼主的缺陷“黑斑”与“白班”都有。要结合金相和熔化工艺逐步分析。看图片再分析吧。 ...

要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有的数据只是一个证明

castengineer · 发表于 2019-12-24 21:03:14

本帖最后由 castengineer 于 2019-12-25 08:17 编辑

铸造小虎发表于 2019-12-24 20:59
9 J5 D z h7 @& ?1 e7 ]要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有 ...

那你这位“中医”，谈谈楼主的“白斑”和“黑斑”是怎么回事。又如何形成，并且无定位的少数只有局部云斑形状。
我也正在分析原因。给我提供一个分析的切入点。

铸造小狗 · 发表于 2019-12-25 07:09:04

本帖最后由铸造小狗于 2019-12-25 07:10 编辑

铸造小虎发表于 2019-12-24 20:59
3 l. A2 o* \6 d& y要是以前没有这些手段，就像没有西医拍片化验一样，那中医还不会看病呀呀呀，工艺设计就决定了一切，所有 ...

比喻的很好，那就敬请问诊一下，谈谈病理，正好可以学习一下，谢谢！

铸造小虎 · 发表于 2019-12-25 08:57:38

铸造小狗发表于 2019-12-25 07:09

$ U8 Q4 L0 G% d0 z3 u* m9 F
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' K9 X4 @, N; {0 K8 P9 T比喻的很好，那就敬请问诊一下，谈谈病理，正好可以学习一下，谢谢！

大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事实，事实反应了技术产生的结果，具体我都已经说了好几遍了，你觉得怎么回答才符合你的逻辑思维呢

castengineer · 发表于 2019-12-25 09:10:58

铸造小虎发表于 2019-12-25 08:57
- n0 `. I R3 N7 H' X" g大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事 ...

那就是说，铸件出现了问题，不应该用金属学的正常思维分析问题。
那你看，楼主的局部黑斑和白斑，如果用你的非正常思维給解释一下，形成原理和形成过程。

铸造小狗 · 发表于 2019-12-25 10:20:50

铸造小虎发表于 2019-12-25 08:57$ M+ j: s" ^4 m' n& f$ a' {
大诗歌啊，这个主题产生的问题本来就是不符合逻辑，你们反而要用正常的思维看问题，铸件遇到的问题就是事 ...

我们探讨的是形成机理，再通过机理找对症药，这样才符合中医理论，这点很重要，也就是，这”两斑"是怎么形成的，内因？而至于浇注的平稳与否，这只是外因。我这样说，你应该明白吧！
千万不要误会，我们是在对事物进行交流探讨，绝无其他的意思，鄙正是因为看了你对此从中医的角度分析，才感兴趣的，这很好，中医本身就富含哲学原理。
继续之，谢谢了！

铸造小虎 · 发表于 2019-12-25 10:28:00

铸造小狗发表于 2019-12-25 10:204 M' T: S) l4 r/ N7 D
我们探讨的是形成机理，再通过机理找对症药，这样才符合中医理论，这点很重要，也就是，这”两斑"是怎么 ...

本来这个正常的凝固是产生铁素体加球状石墨，但是由于铁水不平稳，加上冷铁的作用，冷却太快后就产生铁碳化合物，渗碳体，也就是楼主照片中的样子，另外氧化夹杂产生白斑，和夹杂物，难道不符合实际情况嘛，我对铸铁不是很在行，单这个浇注系统和工艺事实就产生这样的现象啊

dlee · 发表于 2019-12-25 13:02:36

如果只一道直浇口，在对角再加一道！

maohongyu · 发表于 2019-12-25 13:11:01

我认识几个中医以前都是算命的

fbi-2008 · 发表于 2019-12-25 13:11:05

dlee 发表于 2019-12-25 13:02# Q1 T1 E4 ?9 M6 p, J: y! [
如果只一道直浇口，在对角再加一道！

人家一个浇包就够用，难道要双包浇注？
另外楼主小的件也出现，难道小件也双直浇道？

dlee · 发表于 2019-12-25 13:15:22

1.5-10吨大件，一个直浇口少聊！

dlee · 发表于 2019-12-25 13:19:34

fbi-2008 发表于 2019-12-25 13:11. e7 x9 {. }% p0 l' D6 {; t8 @
人家一个浇包就够用，难道要双包浇注？
! A/ Q9 t1 \+ U. H9 Z另外楼主小的件也出现，难道小件也双直浇道？ ...

第一感觉！

两个直浇口，也不一定双包浇注啊!

不愿动脑，仅提示一下！

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