TA的每日心情![](source/plugin/dsu_paulsign/img/emot/yl.gif) | 慵懒 2021-2-6 14:17 |
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床身材质;HT300
; J. K9 P% h5 r床身大小;1520*1480*520
% b8 j. l" f% q床身重量;2.6吨
8 |0 ]# @! q) ~, @浇铸系统;阶梯注入式(导轨面朝下,大平面向上,排气,补缩效果不好,现统一用直径30的纸管代替): B$ I* w, i; q. ?* i8 @: y
废钢成分;C<1.4, SI;0.15, Mn;0.37 P;0.0177 S;0.0132 Fe;97.9。(废钢为直径80mm圆柱形薄片)
. E, H a* s T5 {电炉熔炼;中频,出汤3.8吨(废钢;2.5吨、回炉料0.9吨、石墨增碳剂78公斤、硅铁33公斤、锰铁42公斤、孕育剂24公斤)5 L% `0 L$ H$ }1 F, [( K: ?
浇铸方式;吊包浇铸。8 x0 B* x, z2 c! [/ W
孕育方式;出铁随流、3~8孕育剂随流孕育。9 I0 x- a7 y+ [
开箱时间;8小时后。5 G6 ?% ?! {5 U; g1 X! a
炉后数据;C;2.95~3.0、SI;1.7~1.75、Mn;0.9~1.0、S;0.0135(炉料带入)、Cr;0.04(炉料带入)、Cu;0.25~0.3
* I, U8 d6 W% z$ q# n浇铸温度;1400℃
* z# N3 p& C8 w: ]8 E9 ^8 v石墨分布;导轨处A型石墨84~88%" D. N. a( M8 Z& d8 c0 X
珠光体数量:85~90(铸态无热处理)
9 Z6 {2 K! ?0 a0 C# P# }6 }7 C导轨硬度;165HB(要求;180~200,之前Mn量上过1.3,能达到要求,但金相视野不好,且成本价高一点,年前实验阶段提SI、S,但硬度值也不稳)7 T0 c# l6 `2 T6 z8 ?& K5 F) r
现想问问各位师傅,有什么方法能在结构上进行改进,以降低上表面气孔,缩孔。或能在材料方面改进,可稳定提高导轨面硬度。不求全部解决,能给我一点解决思路也好。谢谢了!!. }: W$ S; G+ J# A T
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导轨面(浇铸系统下面)
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大平面(浇铸系统上面)
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上面缺陷1
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上面缺陷2
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模型图
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