纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


楼主: 铸造小狗

[讨论] 周末话题:关于冷铁

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 11:58:23 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-4-15 11:504 t2 x* Z2 k7 y+ Q8 |+ B
    总体上看,还是很不错的。& o9 p$ X, o3 E% Y& n; I* ?
    冷铁的使用次数与表面的处理,一定做得很好!# j+ w% `& H0 f2 v. Z" P- X0 j# Y
    ...
    0 w% ]9 O9 Q8 m7 Y
    以前告诉他们需要滚筒抛丸,他们不听,结果干国外件10件废6个。后来开始注重了冷铁质量了,也给他们配了冷铁专用锆英粉涂料,一晃半年过去了,基本没出问题。

    点评

    冷铁专用锆英粉涂料与普通锆英粉涂料有什么区别?请教?谢谢  详情 回复 发表于 2020-4-19 14:27
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 13:27:00 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-4-15 08:15
      L& s0 N8 f2 A你觉得对就行,反正我不这么设计

    . I% A9 }& D  t$ b( b$ B同样的铸件每个工艺员的设计方案都不会完全相同。我倒是喜欢看到不同的方案,我觉得搞工艺设计的不应该思想固化,否则时间长了,容易被时代所淘汰。就像很多理论资深的专家没事总否定模拟软件一样,因为他们对模拟肯定没有理论知识拿得出手。如果把这项技术看成革命,那就是顽固派与变革派之间的利益较量。对我来说行不行试试就知道了~反正我是什么都不懂,哪个对我来说都是新事物,多学习学习没坏处,取长补短吗~将来3D打印技术还等着我们去探索~
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 14:23:02 来自手机 | 显示全部楼层
    如果有可能,还是希望您能做一下冷铁部位和正常部位的球数和铁素率%的检测,我对你的方法的三点推测,需要实际金相支持。拜托。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 14:28:32 来自手机 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 13:27
    ) z/ q8 T& v1 _. [同样的铸件每个工艺员的设计方案都不会完全相同。我倒是喜欢看到不同的方案,我觉得搞工艺设计的不应该思 ...
      P3 z4 V3 {2 Z: k
    拜托楼上之贴。
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 14:38:24 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-4-15 14:232 B/ V7 n* t' `3 x
    如果有可能,还是希望您能做一下冷铁部位和正常部位的球数和铁素率%的检测,我对你的方法的三点推测,需要 ...

    2 f1 i) k, n0 p9 `. a何谈拜托,等我做完上传图片,但只能做冷铁附近平面位置的,内侧弧面显微镜架不上。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-10-23 04:26
  • 签到天数: 375 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-4-15 15:03:48 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 13:278 m5 A4 b6 i& N+ D5 B, ~8 {6 N
    同样的铸件每个工艺员的设计方案都不会完全相同。我倒是喜欢看到不同的方案,我觉得搞工艺设计的不应该思 ...

    8 d, \, T3 }9 U8 Q" Z. W我对正确的事情感兴趣,对不正确的事情看的很清楚,对你的说法只能表示呵呵,我可不是那种拘泥定式的那种人
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 16:34:09 | 显示全部楼层
    铸造小虎 发表于 2020-4-15 15:03# X6 `7 b9 ^9 O! G  g8 G
    我对正确的事情感兴趣,对不正确的事情看的很清楚,对你的说法只能表示呵呵,我可不是那种拘泥定式的那种 ...
    2 `3 @7 y; i3 r- P/ G2 h2 {. R
    呵呵呵
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-4-15 16:36:17 | 显示全部楼层
    铸造小猫 发表于 2020-4-14 03:12, J  C4 d. o; a3 \  N7 f
    想到一个问题,铸铁冷铁用之前不烘干,刷涂料后拿喷灯烘烤一下,配箱后打热风进行干燥会怎样% G7 a' b/ ^, Y$ I' L
    ...
    3 \- D) H0 B! c  i9 [5 i
    不足以派出水份,估计铸件放置冷铁的表面会有凹坑
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 16:41:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 maohongyu 于 2020-4-15 16:46 编辑
    ( z$ A0 G- F" F8 f, a/ a
    * J5 k- {; E& `. @7 I冷铁间隙这么均匀,谁知道怎么摆上去的 ?这个铸件同样是无冒口的QT400,缸径过厚铺满冷铁。不是我的工艺,是同事在国外照的。
    IMG_20190701_140136.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:50
  • 签到天数: 3088 天

    连续签到: 29 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2020-4-15 16:51:22 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 16:41
    8 h' g7 a4 Y( o) S( V& u. x冷铁间隙这么均匀,谁知道怎么摆上去的 ?这个铸件同样是无冒口的QT400,缸径过厚铺满冷铁。不是我的工艺, ...
    ( u( C% V0 O8 C
    这个铸件做的漂亮,冷铁排布的绝对到位~
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-7-5 09:46
  • 签到天数: 251 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-4-15 16:54:59 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2020-4-15 16:51
    5 Z& Z- ^  O2 m0 Y, L这个铸件做的漂亮,冷铁排布的绝对到位~
    . V; [( _! n1 l
    我是没见过手工能干出来这么整齐的,肯定不是一块一块摆出来的。怎么做的是个悬念
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 17:22:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-4-15 18:04 编辑
    3 X5 z: A# C- @9 W$ S$ g. o
    maohongyu 发表于 2020-4-15 16:41  K6 s6 Q& _% C" R2 ?
    冷铁间隙这么均匀,谁知道怎么摆上去的 ?这个铸件同样是无冒口的QT400,缸径过厚铺满冷铁。不是我的工艺, ...
    : H0 i. d" E5 G5 }4 e" n+ Z
    , O) @( f$ X+ k
    谢谢图片, & e8 a) b8 u( I* q2 y0 ~% w* I
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-4-15 19:17:37 | 显示全部楼层
    maohongyu 发表于 2020-4-15 16:54
    ; l% p2 [: H* X! |0 [我是没见过手工能干出来这么整齐的,肯定不是一块一块摆出来的。怎么做的是个悬念 ...
    & ^, X( G' d" a( M8 Q# Q! o
    谢谢分享,太棒了!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 19:47:56 来自手机 | 显示全部楼层
    现在看,日本37年前的无冒口铸造的试验的一些结论,应该修正了。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 20:12:52 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-4-16 08:45 编辑 - c$ h- Q; K8 S, y
    + [, Y8 L* l# i
    国内也有些球铁无冒口铸造的文章,基本上都是日本试验的复读版本,就像均衡凝固理论,基本上就是卡塞博士球铁凝固理论的复读版本,有修改的地方,那就是卡塞博士,谈到他的球铁凝固理论,不适用于铸钢,黄铜,白口铁合金等,而我们的大师不仅推广到铝合金,铜合金等,铸钢,高铬铸铁领域的应用。更推广到了许多铸造工艺方法中去。这也是大师的高深理论水平的写照。
    截图00.jpg
    截图01.jpg
    截图06.jpg
    截图07.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-4-15 20:54:01 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-4-15 20:120 M" N" s8 ^& ]+ l9 t, |4 c
    国内也有些球铁无冒口铸造的文章,基本上都是日本试验的复读版本,就像均衡凝固理论,基本上就是卡塞博士球 ...

      {% m  J- D+ P" @' D基本上根本就没有什么创新!
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 21:31:30 来自手机 | 显示全部楼层
    所以,这些大师为也尽是些嘴尖皮厚腹中空之辈。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 21:34:13 来自手机 | 显示全部楼层
    实践基本没有,抄作业有时都抄不好。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
  • 签到天数: 752 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2020-4-15 22:31:45 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2020-4-16 08:33 编辑 ' Y8 [6 L1 d) ]3 M

    2 z* e1 Z% w- T' I0 ]* v有的顶尖大师竟连一个最基本的球墨金相都看不懂,把正常的视野里的略小的共晶球墨,称为共晶结晶后期里,最后凝固区里,再次生核长大的二次形核的球墨。
    截图02.jpg
    截图04.jpg
    截图05.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    2021-10-28 10:45
  • 签到天数: 1017 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2020-4-15 23:01:47 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2020-4-15 22:31* C. G5 P/ ^) c2 ~7 c' ^7 J9 k
    有的顶尖大师竟连一个最基本的球墨金相都看不懂,把正常的视野里的略小的共晶球墨,称为共晶结晶后期里,最 ...
    ) g# r* k, q+ g& d
    对的,这绝对是天大的笑话,然而,也误导了多少人!
    4 B# T( M2 I" z, }+ Z连论坛的大师都受影响,开口就是"二次石墨化“!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-6-14 08:33 , Processed in 0.199732 second(s), 26 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表