稳定生产蠕墨铸铁的关键

wdl016

我们公司是专门制作蠕墨铸铁液压件的，壁厚也都不等，最小是6毫米，最大是90毫米。长期供应国内外大型液压机械的高压阀系列产品，客户验收条件极其严格。生产一直很稳定，蠕化率稳定在50%或以上。

放羊的星星

回复 19# gowhere

$ y% s& D' {$ O
4 h" l* O6 L" d& L) q. \    加钛会造成回路铁的污染，铸造厂往往不是单独生产RUT。所以我们用的是REMg，但是效果差。那位高手给一个大体的工艺方案。

风舞阳春

我们公司生产的蠕铁蠕化率都是85%以上啊，现在为了提高强度还特意要降低蠕化率呢

chen530

看了看大家的发言，基本都集中在材料以及蠕化工艺上，我不知大家有没想过，控制铁水的形核能力，是能否稳定生产蠕墨铸铁的关键。蠕墨铸铁与生产球墨铸铁不同，生产球墨铸铁时，铁水的形核能力越强，石墨核心越多，球化率越高，也就是说，当铁水的形核能力越强，石墨有变球状的倾向，因此，在生产中采用增碳剂预处理、增加孕育量、孕育次数以及适当的殘镁量等等，目的都是为了使铁水获得更多的石墨核心；而蠕墨铸铁不同，孕育量大了或者殘镁量高了偏球，两者不足则偏片状，如何去平衡这两者间的关系就显得相当的关键了，而在实际生产中，要想达到这二者之间的平衡又谈何容易，特别是现在大部份铸造厂家采用废钢增碳工艺生产蠕墨铸铁，因此，选用哪种增碳剂既可以达到增碳的目的，又不增加铁水石墨核心是保证生产稳定的关键所在。以上只代表个人拙见，不当之处还请各位批评指正。

chen530

23楼能谈谈你们的控制工艺吗？谢谢

prodwg

学习

铸造小猫

这个帖子被人挖坟弄出来的，现在看，大部分的思路都是用稀土镁来脱硫到临界状态，但也有人在研究大量脱硫后进行增硫来生产蠕铁。各有千秋，前者还是比较主流的做法。

xiayaxi

我公司近期生产的蠕铁制动盘金相

光辉铸造

兄弟我是南阳的，有西峡和南阳附近的搞铸造技术的朋友们请多联系，我们互相学习，共同促进，说到底，提高中国产品的质量，我的邮箱是ghzzyw@126.com，希望老师们能在邮箱内留下联系方式。

jinqisu

蠕化率炉前快速检测可采用热分析法

铸造小狗

jinqisu 发表于 2020-4-29 07:02
蠕化率炉前快速检测可采用热分析法

- U, D; Y) g# ~/ v. r" K在样杯里蠕化吗？

jinqisu

取包里蠕化后铁水浇进样杯里

jinqisu

我们公司已经推出了热分析法炉前快速测定蠕化率的仪器了，感兴趣的可给我留言

铸造小狗

jinqisu 发表于 2020-4-29 07:07
取包里蠕化后铁水浇进样杯里

' n! ^& x! J/ ]0 ]  r* }检测的时间？因为在这段时间里，包里的蠕铁水在进行各种衰退！

jinqisu

1分半钟左右

jinqisu

我们有一个客户之前是取样去打光谱分析残余镁及稀土含量是否在控制范围内才决定是否浇注的，现在采用热分析法检测，快多了
1 [5 H3 @6 y5 o1 ^# K* ]; ]* P

铸造小狗

jinqisu 发表于 2020-4-29 08:48
1分半钟左右

这一分半钟时间，真的不可小觑！
9 I2 E8 |5 d$ @' c( s检测合格（样杯里的水）后浇注，可以断定：铸件的蠕化率是不如检测的，毕竟在一分半钟（手脚算快的）之后，还有浇注与冷却凝固时间，在这段时间里，蠕化与孕育的"双衰退“在交替或叠加起作用！
所以，对于球铁和蠕铁，我是绝对不相信的，我只是在处理后也取样，做备查参考用。

jinqisu

铸造小狗 发表于 2020-4-29 09:13

- i$ ~% J5 a8 C                               
登录/注册后可看大图

这一分半钟时间，真的不可小觑！
  n% Z( a# T8 i/ r( K, J检测合格（样杯里的水）后浇注，可以断定：铸件的蠕化率是不如检测的， ...

$ p# d: y6 F6 C( Q; \2 K; |2 h2 C) \是的，蠕化和孕育都有衰退，热分析是检测的是取样时刻的蠕化率，不能代表铸件本体的蠕化率，但有很大的参考价值
9 U6 }3 Z7 K, k/ A$ V

铸造小狗

jinqisu 发表于 2020-4-29 09:31
是的，蠕化和孕育都有衰退，热分析是检测的是取样时刻的蠕化率，不能代表铸件本体的蠕化率，但有很大的参 ...

参考意义是有的，但也只能是参考，况且冷却与凝固的条件都不一样呢！
就就碳硅仪测到铁水的强度和硬度一样；球铁还能测出延伸率，且还真的有生产厂家，将其数据作为质保书提供给客户！

jinqisu

实践证明，热分析检测蠕化率是可以指导生产的
% J' _' O9 f" @1 y; O