高铬铸铁板锤断裂

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 08:33:46

单从照片和化学成分看：
1、消失模工艺不合适；
2、此成分的热处理工艺不合适。

castengineer · 发表于 2020-10-16 09:19:49

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 09:33 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-13 18:439 p) |8 K R5 j6 |: h, S
陈军化验结果成分碳3.20硅2.28

1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
2：现在铸件硬度多少？
3：有铸态的金相吗？

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:14:56

zdw5678 发表于 2020-10-16 08:33

1 t/ g r6 u: U I/ n0 ^" ^
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2 T @) n- C$ l! l5 U( w单从照片和化学成分看：) y4 a+ n: S& @' K7 e/ A; E
1、消失模工艺不合适；
7 s* Z7 Z$ f4 y0 N, T" p" k0 C+ j 2、此成分的热处理工艺不合适。 ...

是的，有问题的地方很多

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 10:15:52

castengineer 发表于 2020-10-16 09:19
F5 b- \" z. k. N& d

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% `* G# I4 n* L. u+ `- s9 Q' J I
1：硅在化验单上的0.644是怎么回事？
* y" G' t) q! O% H$ f7 x; A( F2：现在铸件硬度多少？
- y; E5 X! Y$ v, Z4 p( S3：有铸态的金相吗？ ...

硅就是这么多，有砖家是说不能超过0.6

zdw5678 · 发表于 2020-10-16 10:22:07

铸造小虎发表于 2020-10-16 07:15
9 Z, a- \. q$ Y7 V) |" K刚做好金像，请吴老师帮助评定，谢谢

从金相看：有点类似于作坊式的企业产品（也许是个人偏见）。

leometwu · 发表于 2020-10-16 10:57:55

本帖最后由 leometwu 于 2020-10-16 11:01 编辑

可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.

1050 C, 持溫多少小時????????????????

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 13:52:40

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57
, }0 J, W3 n& Z) ?9 f9 z( ?

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( g! p/ C1 V6 q) `* E5 r* x" n/ M可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.3 z9 `* O ]4 Y6 m+ _9 b% P: D

# b: }2 }8 G2 A0 J/ H2 ~1050 C, 持溫多少小時????????????????

100㎜，4个小时

老翻砂匠 · 发表于 2020-10-16 18:28:06

leometwu 发表于 2020-10-16 10:57" y! {: L+ k5 u& B$ J' T+ W
可降一點C, 減少些碳化物增加韌性.
# n4 t! K* Y% e( g( [$ f9 |
( n# [% q% r1 P' v: V# D1050 C, 持溫多少小時????????????????

碳化物还真的不能减少，耐磨就靠它了～

个人愚见～

castengineer · 发表于 2020-10-16 18:48:15

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-16 21:26 编辑

按楼主的电子化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性也要降低。
楼主的韧性和耐磨性问题，不应该在成份调整上。
1：铸造方法和具体工艺。
2：热处理工艺（看图片）。
都有问题。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-16 19:16:04

castengineer 发表于 2020-10-16 18:48
3 y# q. m% i3 J' u: J# [

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6 p) \3 D# _8 I- c, A/ {6 q
按楼主的化验单如果C再降，进入偏亚共晶状态，韧性可以提高。耐磨性要降低。) G6 D K$ s" g! o3 f: _
楼主的韧性问题，不应该在 ...

这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题

castengineer · 发表于 2020-10-16 19:18:14

铸造小虎发表于 2020-10-16 19:16# p6 y" a6 N" W F; t
这个生产过程都有改进的地方，谢谢董工，这个是前期生产的，需要我参与解决问题, e8 y" A$ F( m1 e7 H; O( C
...

不过，图片做的不错。

leometwu · 发表于 2020-10-16 22:27:59

破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試.

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 06:21:43

leometwu 发表于 2020-10-16 22:27

4 w# r" P1 ]0 v N# w3 h
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6 }8 \! o+ B# I) X
破裂, 表示韌性需提高. 碳化物先降10%試試.: M) T* e+ W' }
韌性+耐磨性 = 100, 兩者配比要自己試. ...

对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬提高了10%，导致断裂

castengineer · 发表于 2020-10-17 06:52:05

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 12:10 编辑

铸造小虎发表于 2020-10-17 06:21
3 }$ z& D9 Z8 `3 f对的，这个碳正常情况是3.0，这一炉没有控制好，所以才容易断，有砖家工程师为了提高耐磨性直接将碳和铬 ...

愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
如果是，那原来的C:2.97;Cr19.65，对么？
肯定一点：
1：同时把碳.铬增加10%是极其荒唐的。
2：不了解这样改动后，会有什么效果，不懂金属学原理的指责，同样也没有道理。
3：楼主的零件，没有硬度要求数据，没有韧性要求数据，单谈脆和不耐磨。不知是依据什么去改动。

我本善良 · 发表于 2020-10-17 09:48:59

我就看看不说话。但是根据我的经验，你的这个产品，只是说断和不耐磨。
好像耐磨铸铁有具体牌号吧。
是不是又是大师为了凑元素而去增加。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 12:36:35

castengineer 发表于 2020-10-17 06:52
: x& D0 e2 f/ J: u0 V5 e3 h, _

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% F* x+ ?4 ?2 X3 L$ e- H: h愈听愈糊涂，请教一下，。你化单中C：3.31，Cr21.84，以及金相图，都是碳和铬各增加10%以后的状态么？
L. D+ G0 i( l/ K, V8 a5 s ...

是的，情况就是这样

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:16:18

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 16:23 编辑

1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共晶度，
3：更改后的成份，要比更改前的共晶度高，但，不存在导致脆断的因素。更改前的成份，韧性要好一些，但硬度低不耐磨。
也就是说现在铸件性能不好，不能怪成份的更改，尽管奇葩。应当是碰巧之事而已——没影响到铸件综合性能（依据金相图片）。

castengineer · 发表于 2020-10-17 14:18:01

本帖最后由 castengineer 于 2020-10-17 15:00 编辑

你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的整改思路就偏离了正确轨道。

铸造小虎 · 发表于 2020-10-17 17:04:01

castengineer 发表于 2020-10-17 14:18

& v. L5 L- S ^
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7 h! w1 B' P0 t7 h" b* l, Z* }你的高铬铸铁的CE值计算公式，也算是奇葩公式。/ W; v& Y! A5 P( d. }9 V2 a
因为，共晶度公式错了，合金共晶度计算值错了，整个铸件的 ...

董工，那个也是照抄的别人的，我也想不到这个，

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我本善良 · 发表于 2020-10-17 18:50:47

castengineer 发表于 2020-10-17 14:16# [. e" w: b, S( n( F* g
1：在以前的的成份上，都同比增加10%，这种做法，是铸造史上的奇葩。0 |* F/ o) d) @& [' d5 @( k$ @- W
2：更改前的共晶度，要小于更改前的共 ...

是啊，我就是觉得挺奇葩的，原来铸造的元素含量可以这么堆积啊

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