铸件缩孔

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 08:54
' `2 I5 e- t/ [' i. u实控浇注温度偏高，约1550℃  ，这个温度浇注铸钢的温度还差不多，高铬铸铁1280度都没问题，可想你的温度多 ...

. z3 y; T4 w! L: \- a9 h+ A4 N1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
$ w* N# ~5 \( ]5 [! v8 E2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
6 {1 o" G. ~& @# |2 b% p8 d/ N! Z3：什么成份的高铬铸铁1280度串铸能浇成？
4：高铬铸铁成份众多，有不同的熔点，不同的结晶特点 ，不能做过一次，就类推其它合金的铸造工艺。

wzgtyut

# x4 i" K% Y8 h

castengineer 发表于 2020-11-10 09:18
1：你知道这个成份高铬铸铁的熔点吗？
2：他是串铸1350度最后一个能浇成吗？
" E) q) `4 H8 c; k7 J8 z1 E3：什么成份的高铬铸铁1280 ...

温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

3 x. X$ k: Y/ x0 ^7 @8 y+ |5 G5 x* h8 r
因为串铸，可以。
监控一下最远端的那个件的情况。

wzgtyut

castengineer 发表于 2020-11-10 10:14
因为串铸，可以。
监控一下最远端的那个件的情况。

上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

铸造小虎

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:12
5 X* j" ~# i1 L: i  L温度要在1450以上才行，最好要到1480℃，同材质类似产品，1450以下会浇不足；本次温度控制偏高了 ...

$ f& C. v6 B5 K# ~. v) K5 D1 @这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸件浇注时间是多少？

castengineer

wzgtyut 发表于 2020-11-10 10:29
$ G9 ]  ?" u" v$ R) I' s- L2 u上次浇注，边部的冒口收缩严重，凹坑100mm

4 z/ g5 E* n6 F4 h4 S+ t再做的时候，把最两端的冒口顶部缩孔拍一下，并把相对应铸件的收缩缺陷整理一下。你的化学成分，共晶点成份是3.15%C. 现在成份为2.0%C，亚共晶度很高，冒口的补缩延续度很低。
, ?6 Z1 H4 L5 d$ @; K  a5 g总结这些数据 对分析和改正缺陷，是必不缺少的。

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:45
这个材料含碳量比CR20-CR26的要低一点，浇注温度适当高一点，另外也和你的浇注速度有关系，不知道你的铸 ...

2 y6 C  I# W3 _* d# n7 s. [你Cr26含碳量多少？

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 10:53
你Cr26含碳量多少？

1 F7 ], G# [+ C1 |! O* X# h含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

castengineer

. r6 u, F1 O  B1 k% V
你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
你们的含铬量基本相同，含碳量差37%。你了解查这37%，合金熔点能差多少吗？。拿你的Cr26工艺，指导楼主的含碳量2.0的高铬铸铁的成份。是错误的。
每种高铬铸铁合金都共晶度不同 ，结晶型式也不同。
8 Z1 s- ]; R" B) {不能做过一种成份，就见了高铬铸铁的贴子，就去指导。这是错误的。
也就是说，你不懂如何计算高铬铸铁的熔点和共晶点。不知这些。就不要指导高铬铸铁的贴子。

铸造小虎

castengineer 发表于 2020-11-10 11:13

                               
登录/注册后可看大图

你的成份，共晶点成份3.1，是略过共晶成份。结晶型式不同于楼主的成份。
你们的含铬量基本相同，含碳量差37 ...

这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温度有问题，请董工解释一下，谢谢
8 o: P+ G. |* a9 r" G% b
& p0 P3 }4 A0 y# p

castengineer

铸造小虎 发表于 2020-11-10 11:17
  P# f) ?0 T2 T1 B9 g这个是铸钢浇注温度公式，不知道对铸铁是不是适用，按照这个公式计算我的浇注温度没问题，而楼主的浇注温 ...

) S9 S; \9 |5 B7 J+ q2 X根本不适用。
. c! ?' {+ k7 l9 H5 X1 Z9 S. m  {: Q
1：如果谈铸钢，这些公式见多了。这是几十年前最简单的公式。1538这个和C=70这两个数据都是错误的。根本没有金属学常识。
' `2 J8 A5 M3 P7 u8 A, Y2：你的错误就在于铸钢，铸铁不分，按铸钢思路及公式指导铸铁。
铸钢没有共晶结晶，高铬铸铁是铸铁，有共晶结晶过程。
如果，用铸钢的工艺分析，来做铸铁，永远做不好。
0 p6 f! {# y- m3 K1 u0 m1 Z你的观点和那位”球墨铸钢”的大师犯一样的错误，就是铸铁和铸钢不分！
* P8 f& [# }3 B7 ~2 C
: G% l1 ~9 ?4 W) t; f& A' [

castengineer

) Z6 r& Q( i- L0 r" N$ X8 U
你谈铸钢，含碳量0.1和含碳量0.8的碳钢熔点一样吗！
, b# C6 S7 n! k% y( W, v' L0 p. Q" G+ N谈到这里吧。
2 f5 v+ G. c! A& r$ k4 n: I- z铸铁比铸钢的工艺难控制。

wzgtyut

铸造小虎 发表于 2020-11-10 10:58
含碳3.4左右，浇注温度1280-1330

你这个成分1350浇注过，没啥问题，再低没试过

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:29
能谈一下具体成份吗？

我选的是ASTM A532 II A这种材料，C2.0-3.3,CR11-14

gxh96

wzgtyut 发表于 2020-11-9 15:38
2 P" u% t7 i( R8 s; S! q: k5 Q缩孔在环向那个部位，不一定在上面（精加工发现）
0 K4 c, z. d: x. `1 r" p的确是半圈，你模拟了一下吗？ ...

显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。
% p7 R1 @* g) }" Q4 R  L

castengineer

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

/ m( ?4 H5 |) Z9 P( @你模拟合金的碳，铬成份是多少？

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-9 16:47
0 W9 u' o7 l; K5 v+ X1:能谈一下具体成份吗？
% f, B) w/ e1 `9 a8 V9 j3 t0 w% W2;浇注系统如楼主一样吗，单是内浇口向上吗？

董工好，我这个是没有浇铸系统的，只能单纯模拟铸件凝固情况，跟实际差距还是比较大。

gxh96

castengineer 发表于 2020-11-10 12:19
你模拟合金的成份是多少？

就这个画红线的那行，没有具体成分，软件里有这材料可以选择。


5 |% E/ _( d% s; ?9 X

wzgtyut

gxh96 发表于 2020-11-10 12:17
1 _. E7 X& z2 `  F8 F; |显示铸件的下箱半圈有缩松，上箱没有缺陷。

不排除如模拟的那样在下半部分

castengineer

* w: ^+ k1 a. H6 w$ y: g
$ U1 o2 A2 o4 A' c% U7 e  W2 n( `你的成份含碳量波动值太大，如果含铬设定为12%，这个模拟软件的模拟结果不可信，因为如果取2.0或3.5碳量的结晶结果，在同样的浇冒口设置情况下，冒口的补缩延续度是不同的。3.5接近你的凝固结果，如果2.0就会如楼主的结果。