TA的每日心情![](source/plugin/dsu_paulsign/img/emot/kx.gif) | 开心 2018-3-18 07:14 |
---|
签到天数: 752 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
|
发表于 2020-11-30 09:31:53
来自手机
|
显示全部楼层
本帖最后由 castengineer 于 2020-12-2 20:38 编辑 4 Z+ u! Y) L7 k; }4 u- E7 r
老翻砂匠 发表于 2020-11-29 19:35
) ]0 V ?" a" J同意2楼的意见,观察一下金相。0 x) \% @ y7 p" `4 E5 V
: \1 x2 q7 P0 [( A2 v& s
个人认为,有低冲要求或高延伸率的球铁,喂丝不太好做,不知道同僚们有没 ...
6 }$ c' C* y; j8 |' P- a( J. l& R# l
从上世界60年代开始的包底冲硅的球化工艺,发展到今天的球化.孕育后的二次孕育,随流孕育,型上孕育,是球铁熔化工艺的进步。8 @$ V& B" S( Z) M2 L2 y
双丝同时球化.孕育或分丝球化.孕育,之不过是老式球化.孕育的翻版。
9 G) s3 U+ @; G$ R4 i加之送丝球化.孕育对不同工厂的适用性问题,就使的送丝工艺的稳定性困扰着现场工艺人员。" h, F, [& @- B) ~
楼主的问题:
( u, l6 U1 r! i$ o3 ^/ u1:无论试棒低冲的脆型形变还是延伸率的弹性形变,硅高于2.0%,是不可取的。, v& x: ^; J, W- t- R
2:楼主的送丝孕育,孕育量太低。这样炉前硅必然略高,并且孕育持续性也短。孕育效果也必然不尽人意。& a, ?& [/ G8 L1 U$ d1 L0 C$ k3 ]
通过国外试验,—20度以下的低冲韧性与石墨球数和球化率有直接关系。6 i. m# A( U) d0 p: L4 s! j
3:再现场工艺执行中,因素是多变的,而又是潜在的多因素的影响。工艺人员往往顾及不到。: G2 e5 o6 U; K% ?+ ]2 i5 ~
所以,陈工要求的金相检测很有必要,根据金相状态,回推工艺的改动和掌控是比较准确的。 |
|