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[求助] 下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

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    2023-12-14 22:50
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-5-10 15:55:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 富康铸造 于 2023-5-19 13:44 编辑 6 p$ |; d; Z! R1 {9 y! Y; I& ]4 v

    , K9 Y3 x9 [- y5 z2 p请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 (分包后 1-4号分包内的温度)  大包分小包% _6 W5 P$ [7 u1 E6 s
    下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的,下箱面也有气孔+ V6 J2 A% D, r% l+ {- p8 U
    / D" z8 \4 B7 ]  N7 B, k
    型砂紧实率  36
    . Y2 E: B- v7 f9 t透气性  1252 _, ~0 `  M( t) Q& _
    湿压强度  0.1500 s" q1 Q/ e, r! T) z! h$ K
    劈裂强度  34
    9 w: M/ }* o7 C, b- I' J水分  3.7- l) b+ H; R! M/ B: J. Z
    有效膨润土8.2
    - v+ F" g7 ?! `8 O' R. s; y+ L6 d4 h) m有效煤粉4.33 Z# ^3 w$ y8 G& F" o
    含泥量  12.0" D9 p. \. W  ]+ H) A

    $ f4 q$ ~/ }9 M7 j6 _+ o  A8 P- F
    # Y& v1 M- y! }. [0 J 1.png
    ) A  C; y7 w  l; [7 l$ V4 D# ^. c0 M" }* J6 D3 i; N
    加工1.5MM  后有圆形孔3 {  a! O5 A& q3 n5 v/ x0 d  \
    微信图片_20230510155347.jpg 微信图片_20230513144436.jpg 微信图片_20230513144443.jpg   X3 e% l1 H6 O& _" o
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-31 02:51:58 | 显示全部楼层
    xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
    & l7 F1 c/ W( i, K5 S4 v+ _9 V首先恭贺问题解决了!能分享一下是怎么解决的吗?毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。  R2 \5 j; ?$ Y& V' h& v: {( |; J
    ...
    ! h% A8 n  `# d; t3 [2 q3 f8 n7 J
    它这很可能是掉砂引起的缺陷
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-10 20:15:05 | 显示全部楼层

    回帖奖励 +10 枚热加工币

    紧实率与含水量的比值,36/3.7=9.73,不到10;+ u0 G3 F/ }- H. U. K7 }
    能否怀疑含水量太多了?能否调低些比如到3.3~3.5?
    " Q; s& h; f1 k$ Y, K' \2 e% I
    + ~5 f; ]3 X& ]/ e  q" N" S( ~之前没有皮下气孔时,含水量是多少呢
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    2023-11-29 17:34
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2023-5-10 23:13:42 | 显示全部楼层
    出问题的那箱型砂实际水份应该有些高,铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。
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     楼主| 发表于 2023-5-10 23:19:48 | 显示全部楼层
    weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13- z2 b4 Y/ }: k8 ~$ r
    出问题的那箱型砂实际水份应该有些高,铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...
    # w; O6 W. [' |. u( C9 r( {
    出炉1560   球化1500
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     楼主| 发表于 2023-5-10 23:21:55 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-10 20:154 o+ _, q3 W7 u& l- k
    紧实率与含水量的比值,36/3.7=9.73,不到10;5 l1 x  M$ d7 z7 }" |
    能否怀疑含水量太多了?能否调低些比如到3.3~3.5?

    * |3 ^4 ]1 x& k( x2 e: B6 E3.0-3.8   
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-11 16:06:36 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19; Z% z  |+ t) i( p
    出炉1560   球化1500

    0 F5 }; e- r' a* O首帖写的浇注温度为 1420-1350,这里写球化温度1500,那从1500到1400左右,差了100度,就是说球化后到浇注,温度差不多降了100度,为何会降这么多呢?
    8 e6 w! q, G. v. W6 [
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-5-11 17:41:12 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-11 16:06( X- b  t+ N- Z' ~1 @
    首帖写的浇注温度为 1420-1350,这里写球化温度1500,那从1500到1400左右,差了100度,就是说球化后到浇 ...
    ' ~6 e% k, l: E8 s% H
    同意您的疑问,球化温度应该是估计的,但,从1560°C出炉,经过球化处理到浇注,温降140°C,似乎有点大了,不知道在这个过程中,那个环节的温度是真实的。) |# N1 F/ m0 S# o4 f

    0 e- O& `! h, o0 Y0 k: |$ i2 u, y从照片上看,这个缺陷应该是与温度有关,其次是浇注系统。
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    2023-8-26 08:36
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-11 18:32:56 | 显示全部楼层
    应该讲过程的控制存在很大的问题!
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    2024-1-5 09:19
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-11 19:42:28 | 显示全部楼层
    老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
    4 Y  N/ T! @7 B5 w! T6 w0 g. w同意您的疑问,球化温度应该是估计的,但,从1560°C出炉,经过球化处理到浇注,温降140°C,似乎有点大 ...

    # q; I- K1 M& v$ Y& |5 I  a是的,下图也是论坛里的宝贵资料,
    ( w# W2 K6 O. d  h0 o6 O; G球铁的,出炉温度一般为1500+/-20,浇注温度一般为1400+/-20,可以适当调整一些,$ a* K$ N$ V) f; z5 j0 z) u

    4 e2 [9 p( h& e  Z( i7 `3 K2 m但楼主说的:出炉1560   球化1500  浇注1420~1360,出炉与球化温度偏高了。5 d$ J' C) _9 r5 b7 s* y" r" X3 V# F! N
    工艺是这么定的吗,实测也是这个温度范围吗! A9 O7 {9 M! m/ z4 {1 h* W

    : c7 k( z* t" a2 g2 @( l x2scrap.png
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-5-11 20:23:57 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2023-5-11 20:26 编辑
    + N9 c' w3 K# w+ t/ q
    / w% [8 s7 h+ J* w4 q$ v楼主,把毛坯件反转180度,把毛坯另一面再拍一个图片。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-12 11:57:16 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-11 20:231 G3 ?1 ]" l2 P
    楼主,把毛坯件反转180度,把毛坯另一面再拍一个图片。

    7 y6 g& ^6 ~7 S# Q# U  O又仔细看了一遍,浇注系统应该还是有问题,首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件,不出问题才是奇迹!
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    6 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2023-5-12 12:02:47 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-11 19:42
    , V; ?+ i! u; u0 E4 X8 O是的,下图也是论坛里的宝贵资料,
    - X' u- w  D4 o& ]4 s球铁的,出炉温度一般为1500+/-20,浇注温度一般为1400+/-20,可以适 ...

    - W) b9 V( L  B  `2 Y5 j+ j这个是喂丝工艺,喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些,至少温度的损耗小~
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2023-5-12 16:10:13 | 显示全部楼层
    ) w& U  U& }. W. f4 x9 J
    但问题是这是老模具
    , P- x( l4 k9 C# f  D
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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     楼主| 发表于 2023-5-12 16:14:39 | 显示全部楼层
    datafield 发表于 2023-5-11 16:06
    & H$ r! w- w+ H2 m+ {' L首帖写的浇注温度为 1420-1350,这里写球化温度1500,那从1500到1400左右,差了100度,就是说球化后到浇 ...
    # M6 p7 P3 b3 z* c9 U+ H: Q
    实测温度,1420是再次分包后的温度,1560出炉的话,分包浇筑温度14351 C# d1 e. U* R, @3 F
    来自安卓客户端来自安卓客户端
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     楼主| 发表于 2023-5-13 14:47:53 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-11 20:237 f+ F- z$ C- W9 `# V2 D
    楼主,把毛坯件反转180度,把毛坯另一面再拍一个图片。
    7 G7 g6 w! r/ L* ^8 E
    已翻                                       - ~) y( f7 C# \: Q; b9 F- k
    董老师
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-5-13 18:44:41 来自手机 | 显示全部楼层
    富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47# }6 _2 O3 v% G0 `: y! ]
    已翻                                       * s# ]& V+ w6 f3 ~. ~
    董老师
    " U- F' R0 Y7 w* }
    看到,发两个上。下箱的模板图片。
    ; G1 e- N" U2 i1 }4 H1 ]- o为什么,铸件上的字要放上箱呢?
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     楼主| 发表于 2023-5-14 00:06:06 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-13 18:447 M" `& U+ p: j7 U  k
    看到,发两个上。下箱的模板图片。
    * d) i0 U! r3 Q6 p1 L为什么,铸件上的字要放上箱呢?
    / n8 z/ F7 R$ \. J7 }- ~
    模具师傅的设计........咱不懂
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2023-5-14 10:03:02 来自手机 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2023-5-15 05:47 编辑 / C2 B8 b5 S4 q& X! j
    富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
    & \7 `9 E% M7 o! Q8 Y2 o" M模具师傅的设计........咱不懂

    * D0 S% M9 s% f2 z' ^5 M( F6 O. t! d! x
    铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
    / e7 W' N1 N: S, K, X所以,你的铸件出问题就正常了。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2023-5-18 15:13:58 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
    ' ]8 f# }" f# n" ?  M+ O铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
    5 Y5 o6 ]$ l; N3 D( I所以,你 ...
    ( @+ m" }! u, E  s, ?0 Y3 g
    同意,就连最基本的常识都不知,那么,对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了,不出问题是奇迹!
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2023-5-19 21:06:07 | 显示全部楼层
    castengineer 发表于 2023-5-14 10:03( s: I4 K2 r7 ], ~
    铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
    7 J9 k: L! l" j# l4 N/ `5 f所以,你 ...
    ; @+ K4 R$ i/ I- |# j; T8 |1 j
    很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂,模具厂的技术人员画出三维那个快啊,但是常规的基础没在工厂干过,出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题,原先手工一个不会那么精准,再一个会主动造成防错措施,现在电脑出图,没注意的话很容易出问题。
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