下箱面表面缺陷和皮下气孔 已解决

富康铸造

请教QT450产品  之前没有出类似情况  出炉1560     浇注温度 1420-1350 （分包后 1-4号分包内的温度）  大包分小包
下箱面气孔  残余镁  0.043-0.05   实验做了两箱没下芯子的，下箱面也有气孔
0 L+ [3 Z' J+ o: R8 k9 o
型砂紧实率  36
透气性  125
7 m% n, D- u1 X; t9 A2 m' m1 m2 L湿压强度  0.150
2 g: y' V9 V" S5 J: R& f. A劈裂强度  34
  P  V7 L% {& S% k  m& W9 A水分  3.7
有效膨润土8.2
- f; M# j. x; F1 X, |8 n( G, D有效煤粉4.3
含泥量  12.0
5 K5 c1 @+ t3 `9 f5 Y) Q: i: Z
, a  B6 p7 p/ F( y% `6 O( y; ^) b
( Z- y# m' W) {! n" x8 Z) x2 D
* ~% J3 b3 s/ B; Q9 F
加工1.5MM  后有圆形孔
4 |3 V9 @3 S8 I

dz93

xcxso 发表于 2023-5-20 12:42
- m5 m: c" e: u' ^' i0 I: A+ q3 ?首先恭贺问题解决了！能分享一下是怎么解决的吗？毕竟这么多热心的坛友一直在关心着呢。
...

( Q/ ~; l) ]5 P9 U/ v  H它这很可能是掉砂引起的缺陷

datafield

紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？
0 [. \. l4 |  r  d' C
之前没有皮下气孔时，含水量是多少呢

weixing9110

出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。

富康铸造

weixing9110 发表于 2023-5-10 23:13
: c1 T5 E+ Z  L! N4 }0 d2 N0 l出问题的那箱型砂实际水份应该有些高，铁液的实际出炉温度与球化温度也需要关注一下。 ...

2 [. Q4 m$ _$ s! f( a$ w$ j$ a5 w出炉1560   球化1500

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-10 20:15
+ _; S, V$ b! H' v: _& L紧实率与含水量的比值，36/3.7=9.73，不到10；
6 g& z5 q" ^# a8 S" R* `% I: @能否怀疑含水量太多了？能否调低些比如到3.3~3.5？

) Z' p3 ?5 l" W3 k1 v3.0-3.8   

datafield

富康铸造 发表于 2023-5-10 23:19
出炉1560   球化1500

( I- m& D; f9 k( s首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇注，温度差不多降了100度，为何会降这么多呢？

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 16:06
首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

$ ~1 K" e. R1 @4 a! W+ e4 G. f同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大了，不知道在这个过程中，那个环节的温度是真实的。

从照片上看，这个缺陷应该是与温度有关，其次是浇注系统。

xcxso

应该讲过程的控制存在很大的问题！

datafield

老翻砂匠 发表于 2023-5-11 17:41
同意您的疑问，球化温度应该是估计的，但，从1560°C出炉，经过球化处理到浇注，温降140°C，似乎有点大 ...

是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
* m  N' ]% u: c1 ]/ h球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适当调整一些，

但楼主说的：出炉1560   球化1500  浇注1420~1360，出炉与球化温度偏高了。
9 X4 |& M2 B: y) B5 `工艺是这么定的吗，实测也是这个温度范围吗

castengineer

) u, \* q+ u$ Z: [
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

4 Q- J6 W2 v: b# {! H8 u! a又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！

老翻砂匠

datafield 发表于 2023-5-11 19:42
是的，下图也是论坛里的宝贵资料，
' F# j9 P4 L% }+ w6 h+ x7 f球铁的，出炉温度一般为1500+/-20，浇注温度一般为1400+/-20，可以适 ...

9 d) y- `7 ~" P5 |* A8 B1 ~$ ^7 y) U7 t这个是喂丝工艺，喂丝工艺的处理温度是要比冲入法工艺的温度要低些，至少温度的损耗小~

富康铸造

xcxso 发表于 2023-5-12 11:57

0 c4 [; }: f: l1 o1 ~" T                               
登录/注册后可看大图

! H/ d% Y2 J% U% `. F又仔细看了一遍，浇注系统应该还是有问题，首股的冷脏铁水全部进入型腔参与成为铸件，不出问题才是奇迹！ ...

3 J" |! v9 `( p  |但问题是这是老模具

富康铸造

datafield 发表于 2023-5-11 16:06

  q5 R6 ?. r4 A                               
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% k' |+ @5 T* ^) ?首帖写的浇注温度为 1420-1350，这里写球化温度1500，那从1500到1400左右，差了100度，就是说球化后到浇 ...

6 s* g5 V5 {, X实测温度，1420是再次分包后的温度，1560出炉的话，分包浇筑温度1435

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-11 20:23
楼主，把毛坯件反转180度，把毛坯另一面再拍一个图片。

* \2 }$ {) u% ~- p6 t9 y8 ?% j5 J/ ]已翻                                       
3 X+ V6 d) e9 T, v+ a( x" X董老师

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-13 14:47
已翻                                       
* I, U4 d' Q" O: \1 `, ?5 F董老师

看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

富康铸造

castengineer 发表于 2023-5-13 18:44
看到，发两个上。下箱的模板图片。
为什么，铸件上的字要放上箱呢？

& N9 l# Q& K8 [' \& P模具师傅的设计........咱不懂

castengineer

富康铸造 发表于 2023-5-14 00:06
  E) V5 S  y7 ?( W! s, V模具师傅的设计........咱不懂

+ B2 o! |) f% p# D1 f
) R8 d6 Y' x9 e9 g* {, i铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
$ t1 C$ h, w' P7 w& C所以，你的铸件出问题就正常了。

xcxso

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
所以，你 ...

同意，就连最基本的常识都不知，那么，对于浇注系统的参数给定更是天方夜谭了，不出问题是奇迹！

fbi-2008

castengineer 发表于 2023-5-14 10:03
0 ^, [+ e" `, P+ E( c" `6 L! p' k铸件的字与图案 要尽可能放在下箱。这是最起码的模具设计知识。你的模具师傅不懂模具设置原则。
% \5 Q* K* ?: Y9 A5 n% b所以，你 ...

很多铸造厂拿到订单直接把图交给模具厂，模具厂的技术人员画出三维那个快啊，但是常规的基础没在工厂干过，出问题很正常。遇到过芯盒定位销位置中心对称制作的。打好泥芯下不进去才发现问题，原先手工一个不会那么精准，再一个会主动造成防错措施，现在电脑出图，没注意的话很容易出问题。