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[求助] 玛钢管件热裂原因分析

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该用户从未签到

发表于 2012-2-2 14:45:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:46 编辑
4 l5 d% S$ T3 ^5 }4 ^6 H
! m4 r+ |& a( b1 \- [! {0 k3 ?各位同仁,新年好,新的一年又开始,工作也的接着做,呵呵呵
3 s1 Q9 y4 m0 Q3 J  我工厂主要生产玛钢管件,从年前11月份部分规格大的管件出现热裂,主要是2”以上规格的,内裂和外裂都有,请高手分析指教指教!!  M+ }/ y& A: K6 @0 X
  另:我工厂的相关情况如下:! V8 g; M; f- O& Y& h- i: e
     1:我们用的是覆膜砂干芯湿型流水线生产,产量比较大;电炉化铁。; h, J9 s; T1 `$ K, f4 K  X
     2:生铁是通过中介进的,(这样成本低,还能压款)化验后主要的元素成分都合格。我们工厂有光谱化验仪。0 w$ W0 C$ T' H7 t( [
     3:我们通过调整模具工艺和控制车间浇铸温度等手段试验,热裂没有明显改观;只是我们把管件的内腔过渡区加大后,内裂明显减少,但外裂仍很严重。
50工艺图.JPG
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-2 16:34:38 | 显示全部楼层
    铸造问题这样口述不清楚.发图片,铸造工艺
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    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-3 07:47:43 | 显示全部楼层
    可能是覆膜砂干芯惹的祸,如果是湿芯就不会有此问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-3 09:02:14 | 显示全部楼层
    除了砂芯的影响外,冶金质量和成分也有影响。减少铁水氧化程度,避免出现针状结晶,把碳做的稍高一点。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:38:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:40 编辑
    . ]. |, l/ [- Q4 Q: `) |" l
    & ^3 O' ?( e3 t2 E2 P& H+ T, c回复 2# castengineer
    9 _- [) f& S7 d- t0 ?5 E6 P( [; M9 p# L
    2 i: V+ w9 o+ W8 T
        恩,把图片补上。请多多指教,谢谢!

    2“规格的工艺图

    2“规格的工艺图

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:45:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:55 编辑 * c1 ~) w( K; q1 @, V
    , c: X, r0 v2 v% f( f+ X
    回复 3# dcg0531
    ! v0 j, w+ d/ i7 J" _; h/ s8 j0 }: Q8 |/ q3 v: ]9 a: a) g
    ! g. @3 Z0 M' S+ Y/ u
        这方面原因也能有的,有可能厂家的覆膜砂成份有变,他们的覆膜砂发气量比较大,但原来一直没问题,也就没控制了。
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    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-4 07:29:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2012-2-4 07:36 编辑
    4 a- I. J$ Z7 P
    $ z" t1 i* }4 v回复 6# 燎原测绘
    ; D1 d. V9 x; ~* m7 j" z. l
    3 ~+ o6 ~8 O% G' J) w- Q# I* d7 o5 p" v7 G) x/ k6 L5 T- R' i7 |
        我的意思是热芯对凝固冷却不利!
    2 a2 e: n! y% f" ]! X( K# f3 q   建议以热冒口补缩为主,热冒口颈再往高顺延好。
    5 J( x/ M5 I% C3 W' g7 j3 I   不知冷冒口可减否?- J1 U  ?( p9 r8 r- N. w
        快浇为好!
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    2019-6-11 11:26
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-4 08:50:02 | 显示全部楼层
    覆膜砂芯退让性不好,你可把芯中间的出气孔加大这样就好多了
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-5 11:13:35 | 显示全部楼层
    中间4个冒口都去掉,用一补二冒口可能更有利
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    6 天前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-5 16:59:25 | 显示全部楼层
    砂芯做成中空的

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-5 20:59:23 | 显示全部楼层
    如果你们原来这样没有问题一般工艺应该不存在问题,重点还是查看原材料

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-6 09:45:16 | 显示全部楼层
    回复 11# thisispretty   X& p5 c0 ^/ L$ [! J; e
    + J3 A  a* P" r2 M: S
    , p& ]' P( b9 F+ c, L; k
        是的,原来一直正常生产的,成品率也很好,就是最近两个月才有,就是不知哪里出了问题??如何解决??郁闷啊。。。。。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-8 22:20:32 | 显示全部楼层
    回复 1# 燎原测绘
    / P- ?! }0 R5 I0 D2 U几个法兰上压上顶冒口试一试
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    2016-11-23 20:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-9 08:19:03 | 显示全部楼层
    回复楼上的朋友,你遇到的问题我也在十年前遇到过,越是厚大铸件越容易出现热烈现象,后来经过观察发现是覆膜砂内芯造成的,一、覆膜砂内芯壁厚太厚,强度太高,二、铸件冷却速度太快。解决的方法是:覆膜砂内芯壁厚不要超过6~8毫米,控制好制芯温度。降低覆膜砂的强度。控制好浇注温度。如还有问题请私下联系解决。我的邮箱wdl016@163.com.

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     楼主| 发表于 2012-2-15 15:39:08 | 显示全部楼层
    非常感谢各位同仁和老师们对我的问题的分析和建议;在这里把我们这几天试验的的结果给各位汇报一下.
    % c9 M7 Z' R- C3 _, S8 V       我们试验的初步结果如下:
    : \. @3 j( Q1 t    1:环境温度的影响比较明显,天气温度低的话,热裂明显增多。0 [! m& P7 J4 ~( d7 W0 B) [3 X
        2:覆膜砂干芯的强度太高是热裂几率高的一个重要因素;经试验同规格的产品,分别用湿芯、覆膜砂干芯(低强度)试验;湿芯的没有热裂;降低强度的干芯有几率低的热裂,但比我们前几天的要少很多。
    ' ~3 S! ]& H7 j3 v    3:金属材料,由于了解不多,也没有好的办法试验,暂不清,有什么影响。———我们的材料比较杂,经常锈迹斑斑。! \6 j5 u* C: h2 J1 F
        我们现在还在调整覆膜砂干芯的工艺,有新的情况会尽快反馈。再次谢谢同仁和老师们的指教!
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-16 07:00:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 燎原测绘
    7 c" I9 {9 C6 Z1 ~
      E, ]0 S% J; w* s" A; q: M. @
    " }+ T$ w8 U4 w    楼主可以孕育方面做一下试验,
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-16 07:44:36 | 显示全部楼层
    对于铸件的外裂.把横浇口的截面变成扁平一些.截面不变,让其在充型后,先凝固.让横浇口抵消---铸件组的外收缩应力对铸件组的内廓部位的拉应力,减小铸件的外部裂纹的倾向.8 {1 F8 _! J- l# N
    对于铸件的内裂,应是内浇口的设置不适当,其部位被加热时间过长.
    2 H4 J5 Y# |* Q' x. A改内浇口,使液流始终保持沿管体的端外口直径部位,向管体充型.

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     楼主| 发表于 2012-2-16 16:28:44 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer * Q7 t/ k0 D9 o8 A8 b: b

    % {5 c+ ?7 y' j; p* O9 L  
    # g! V% B# `0 R! I/ N    对于模具工艺方面,我们也在改进,由于公司对技术人员不是很重视——(个人认为:你想在我们公司干超过1年半的模具工艺技术人员还没有啊,在我之前我知道的换了3个了啊!)
    3 a0 I/ n8 I* d. @  模具工艺和车间生产工艺控制等都不规范的,基本是干活的感觉咋好干咋干啊!我干得时间还好了,已经一年了啊,但车间生产了解的不多啊,我以前一直搞产品设计和模具设计的,以后还请各位. v4 G9 ^% S' X
    老师多多帮忙。在此谢谢了!
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    开心
    2024-3-13 09:29
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-3-15 09:41:00 | 显示全部楼层
    燎原测绘 发表于 2012-2-16 16:28
    . F/ X/ |! b! K, A" Z回复 17# castengineer
    ' g) O/ o6 f- f0 X; Z) l9 k6 J6 B7 t* o; M; v. v
      

    5 I; I* w+ q, ~/ O+ e你还一直做玛钢技术工作吗
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    奋斗
    2024-5-7 09:42
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-8-26 10:48:39 | 显示全部楼层
    楼主还在做玛钢技术?热裂问题最终找打原因了么
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