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[求助] 关于硅溶胶型壳强度的问题

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该用户从未签到

发表于 2012-7-7 09:49:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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小弟最近发现,硅溶胶型壳存在一个问题,就是有些地方的型壳强度高,有些地方的强度低,甚至同一个铸件上也会有这样的问题,而且在浇注前跟浇注后都存在,请问这个是什么原因?

该用户从未签到

发表于 2012-7-7 10:55:12 | 显示全部楼层
看一下撒砂现场工人操作,是否是挂浆撒砂不够均匀导致,在你监督下,按照工艺再走一遍在看看效果。另外注意控制湿度和时间,强度低强度高是结果,原因是不是局部裂纹翘壳了分层了等。本公司的进口产品“壳模强化剂”,可以免费提供测试,

该用户从未签到

发表于 2012-7-7 20:15:19 | 显示全部楼层
楼主是怎么发现强度不同的呢?: w% H2 D! w: X0 Z; l+ H- K9 k
强度不同产生什么问题或效果了吗?
( l- L  @! F9 O楼主有没有发现壳的厚薄不同呢?; ^9 |2 M( }3 U8 G
浆料的粘度对强度影响很大。# n! @2 n7 u/ U4 Z5 h0 P; J
面层制壳蜡件清洗除脂不净或操作人员回浆手法都会使蜡件挂浆不均匀。% _. \  \' h+ @1 c. p+ O1 X1 z
蜡件挂浆不均匀会导致淋沙后粘砂厚度不同,导致强度不均匀。
" v, h/ `: E' o) t2 b过渡层和背层会因为沾浆前润湿和操作手法导致挂浆后粘度不均和厚薄不均,都会使型壳的强度不均匀。
4 g+ ]: B" D8 J8 T+ d' L蜡件的形状也会影响型壳强度,比如带凹槽和凸点的型壳肯定比大平面型壳强度高。
$ n' S, o, }! r  L% N3 f8 K因此制壳时除了工艺参数,工人的操作也很重要;因此有时针对蜡件形状会添加一些“筋”或者“棒”来改善。

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参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-7-8 11:30:22 | 显示全部楼层
回复 3# 冰与火之歌 & u! k  L* D% l: E6 [+ e9 Z
3 S. U$ A4 ?9 G4 [0 G3 D

! ?$ R/ S* ^4 o% T; N5 W  ]    没有啥不良影响,我就是在浇筑前和浇注后经常观察壳的强度发现的。要是强度都低一点,这样清壳就很容易了

该用户从未签到

发表于 2012-7-8 18:45:36 | 显示全部楼层
冰与火之歌很专业,学习了, 一般要求湿强度高点,残留强度低点便于振动清壳。估计楼主观察清壳有时容易有时难,所以感叹。
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
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    连续签到: 14 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-7-10 20:05:53 | 显示全部楼层
    回复 4# FD3S
    ' M" [4 G8 _/ O
    3 G$ q+ u8 j2 s) Z( I8 s
    " A( ~" Z: C. m3 u* I, _4 h    这个很简单,要想降低硅溶胶型克的残留强度,就在浆料中加入适量的蒸馏水。
    0 w4 Z+ O' c2 W, |% f' q但是不知道朋友是要求型壳的整体强度降低还是某个局部?
  • TA的每日心情
    开心
    2019-2-26 03:00
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    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-2-16 23:59:20 | 显示全部楼层
    壳模强化剂是什么东西,有什么作用?

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-16 21:51:24 | 显示全部楼层
    想知道楼主是怎么发现的求教~~

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-17 10:06:07 | 显示全部楼层
    型壳有些地方的型壳强度高,有些地方的强度低的时候 就要检查下你莫来砂的粒度是否均匀 是否混入杂质

    该用户从未签到

    发表于 2013-11-9 12:43:23 | 显示全部楼层
    我们场做的水管接头老内漏
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