熔模铸造内浇口设计、浇注系统设计

冰与火之歌

我刚画了简图，希望大家说说浇注系统如何设计，横竖内浇道的位置和尺寸如何计算。普通304材质，评估件重1.9kg。

gavin

回复 20# 冰与火之歌
! G5 r6 i6 t8 ~, S) L6 ^; U( e" f
' {. `( K5 d+ c: j; q: m. T1 c: e
    对，说的这个有道理。咱们现在就开始准备三维图。

gavin

这个件圆盘部位重量大约1公斤，管子这一段重量大约800多克，厚度与本体比起来相差较大，热节计算圆盘处直径为24，
% v2 y$ _7 M" T管子处补缩没有问题，（当然箭头所指的部位最好有R角）,所以主要考虑圆盘。
* K# _) S8 ~- |7 ^. P4 }我一般会这样做，浇口与本体相连接处宽度为18，外部尺寸为22mm
长度为35（如果没有后部的管子，我一般取长度尺寸为30mm）
横模头组数，管子甩在外边，便于散热。

gavin

铸件材质316，这个件是我们的实际产品，单重9.5公斤。
尺寸简图如图片。这个产品实物缩孔，这个产品浇口放在那里？    怎么做浇注系统？

孤独寒松

回复 23# gavin
2 G8 P( w) Y2 I& N/ ~2 ~
0 ^$ c" q* z+ [4 k1 f- {' f4 {
; f! @9 E& \& Q5 {$ Y1 F7 {    外弯（坐标），和里弯出可能会有在缩孔。
是跟根据我以前做弯头的经验而得出的结论。

孤独寒松

回复 24# gavin
* B* j% o3 W9 U# P9 P; h
/ [! z4 g  r7 H) u: ~+ C6 ^
    这个铸件的工艺结构最好是，将铸件的法兰端朝下，小端朝上；法兰端的孔口一边一个浇口（共两个浇口），小端一个浇口。
将铸件的法兰端朝下，小端朝上；实行底注。
用直浇道（L形）链接浇口。
) n% N# @) V" H  o倾斜浇注。

hyp1100

我也是很想了解一下

gavin

7 n3 v- _# t& `8 U[/attachimg]回复 26# 孤独寒松

; z0 Y* O  a- _* s: W5 F7 w" G" G
. m) S! I5 h' M7 C( p7 J1 ?, R    图片是原来的工艺，浇注好几件，都缩孔。
' o0 z5 u+ a3 |! a  _绿色箭头处浇口根部缩孔，也有的是红色箭头处，内孔，约在深度15mm处，缩孔
, Z1 j  q9 ~1 J- Z2 \' C

8 t$ M4 Y4 ~  G' `; H你说的浇口连接方式是这样子的吗[attachimg]125635

冰与火之歌

回复 26# 孤独寒松
2 g) e; m3 N5 X# }5 E2 G. w
- H; R% I4 E* T
9 M7 p: _+ K) H3 E, x    前辈是这个意思吗，我从字面上看觉得是这个意思。

gavin

回复 29# 冰与火之歌
: B; g( b2 U: l9 J* s

* @' P, _' Y! t6 `" O7 g7 j    下面这个位置的热节也很大，也很容易缩孔的，

孤独寒松

回复 28# gavin
( @1 t% y1 l4 E* S

    你的第一幅工艺图是绝对不可取的。这种顶注方式，法兰的上平面会有气孔产生的。在加上你的缩孔。所谓糟糕的很！！！
) ^/ N! _" _& s2 f
你的第二幅工艺图还可以，实行侧注，比较理想。可以进行试制！

孤独寒松

回复 29# 冰与火之歌

" k$ i4 E5 k* ~' s+ P3 {
! c# o' D" Q0 q    你的理解是对的，总的来说结构合理，但是细节有很大的出入。

孤独寒松

回复 29# 冰与火之歌

. I1 l- A* I( b7 u5 ]0 q7 K
    改成这样：

+ z# G* U# ~8 @/ s/ S% t' W
7 q2 `. X9 j8 t3 f$ x- p要倾斜，如箭头所示，左上右下。

. }1 i* p& d5 Y2 S% B9 LQQ截图画不好，要是CAD画的形象一些！

gavin

熔模铸造的挡渣、集渣系统有没有哪位朋友设计过。
  R4 c0 w4 R% q+ \; M6 J3 D比如像这种砂型铸造的设计方式

qhzqcw

GOOD   

hbj12618

我也想了解一下

ccjunli

有道理，浇注系统设计很有讲究