精铸低温蜡压出的蜡件总是开裂

xyajms

目前是调整石蜡与硬脂酸的比例，但是效果不见好，请教各位前辈有什么好的建议与方法？谢谢！

yxqxjzj

1.是在模具里面就开裂了还是拿出来水冷后开裂？
$ j1 S/ U5 d0 ^5 ^6 t6 q9 D2.是新模料还是用了一段时间了？
3.模料配比是多少？
产生开裂的原因是不同的

xyajms

回复 2# yxqxjzj
% @( P1 I5 s+ n7 h  f

    谢谢回复 ！
8 R! t3 b3 ~7 I* p. t) [% }1 V1，一般都是在模具里就开裂了，特别是有孔的位置裂纹特多
8 O3 {7 ^3 ^7 \, c+ B0 `2，从开厂到现在一直都这样的用的，不过也一直都有点裂纹，都是靠修补
3，目前是按1:1配的

zjy95381

回复 3# xyajms
$ r  y- Z9 d0 s
0 K# W/ f4 K. H- K, O
    石蜡稍微提高点，这方面孤独寒松老师经验比较丰富，你请问他，保证给你解决

孤独寒松

回复 3# xyajms

% d6 o: `- h! W6 f8 C1 o; X
    1，一般都是在模具里就开裂了，特别是有孔的位置裂纹特多
3 V) u! ~. z; M5 t+ l) `0 U2，从开厂到现在一直都这样的用的，不过也一直都有点裂纹，都是靠修补
( M, A3 m/ H- Y. v4 K. `- v5 d3，目前是按1:1配的

- ?6 ]" I$ _( Y( B+ ^答：你这个问题应该是很简单的问题，不知道你怎么解决不了？
+ Z! u* E4 B8 ^: X3 t解决方法：
6 j$ F* o* b, p$ M* e9 D4 L! \1，蜡料的配比：提高石蜡的比例。（石蜡+硬脂酸）
2，蜡膏的配比：提高蜡水的比例。（蜡片+蜡水）
+ b8 x3 W! B4 m' l; ?2 ^, M3，注蜡的压力调小一点。
+ @  n7 T1 j4 s$ @, f6 I9 w
按照这样的办法还不行，你就将你的腊件的制作参数详细地告诉我，我在帮您分析！

xyajms

回复 5# 孤独寒松


% W. b6 c" q- T$ E: {* M    谢谢指点！以前没有做过低温蜡所以了解不是太多。

孤独寒松

回复 6# xyajms

0 I. e" p0 [+ }" u; ^
   
$ N+ @' c1 K4 C  o9 K你以前是做中温蜡吗？

xyajms

回复 7# 孤独寒松


5 E4 g* @; k( m) Y    是的，以前一直做中温蜡。

孤独寒松

回复 8# xyajms
0 ^; e4 {. u! G4 q

    那么，是你换了厂家工作，还是本厂家中温蜡换成了低温蜡！

xyajms

回复 9# 孤独寒松

* w8 Z9 o6 X2 {: b. _
5 j% h! o! Q# S# B  k    内部调动，公司增加低温蜡生产线，做一些要求不太高的产品。

xyajms

回复 4# zjy95381
. l, v8 C5 H. }" n$ A
- y( T  p0 L1 a6 u/ B1 |0 a
- P4 r% e! D- n0 p    因为有的尺寸要求比较高，加石蜡风险比较大