离合器压盘边角加工崩裂及粘砂不良

pp0537 · 发表于 2012-7-25 09:50:20

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本帖最后由 pp0537 于 2012-7-25 15:00 编辑

现生产压盘,加工时边角处崩角,石墨较差,HT250 材质 C:3.3～3.35 SI:2.1～2.2 MN:0.7～0.80 P:0.10↓ CU:0.25～0.35
薄壁件,单重2.03KG 一模8件,开箱时间15-25分钟,粘土砂造型,CB值31-34,砂模硬度90-100. 浇注时间6S,一包铁水浇14M

xiayaxi · 发表于 2012-7-25 10:00:43

本帖最后由 xiayaxi 于 2012-7-25 06:02 编辑

回复 1# pp0537

楼主发图片看看
压盘本体抗拉强度可以达到多少？

pp0537 · 发表于 2012-7-25 14:56:16

本帖最后由 pp0537 于 2012-7-25 14:59 编辑

山部边角处加工崩裂. 图片传不了,回头我画一个给你吧,晚上下班后.
强度都在规格以内规格是245以上,实际270-300左右.

pp0537 · 发表于 2012-7-25 20:43:50

山部有崩角，凹槽处粘砂特严重，最高不良90%，虽然能修，但成本增加，有20%左右不能返修.

pp0537 · 发表于 2012-8-2 21:59:03

回复 2# xiayaxi

leon335 · 发表于 2012-8-2 22:07:57

控制加工R角，走刀速度

青海刘连琪 · 发表于 2012-8-3 00:50:28

这个粘砂可能是型砂质量问题，强度略差。不堪铁水冲击。
你的抗拉比较高，可以优化孕育，提高材料塑韧性。使用75硅铁，不要含硅量低了。一包14模，有时候孕育衰退，后期应该补充孕育一点点

pp0537 · 发表于 2012-8-3 14:59:53

回复 10# 青海刘连琪

晚上看能不能上图，浇注系统里边冒口颈是扁的，截面积1*20mm 一个件两冒口. 高40mm

xyzhlan · 发表于 2012-8-3 19:34:52

回复 8# pp0537

浇铸系统看看，应该是浇注温度过高，流速过快，其次就是砂型质量差

xyzhlan · 发表于 2012-8-3 19:35:32

另外楼主做的小压盘多少一公斤？加铜，成本高

xyzhlan · 发表于 2012-8-3 19:45:06

回复 3# pp0537

崩角图片看看，不是不刀忍不锋利，进给太快？

Xavier2005 · 发表于 2012-8-3 21:49:53

1.加工易崩角，主要是因为石墨形态不好，建议将硫含量控制在0.08-0.012之间
2.凹槽处易烧结，主要是因为该处射砂不实，模板上加几个稳模柱会有很大的改善效果的

pp0537 · 发表于 2012-8-3 22:06:00

回复 10# xyzhlan

2.03KG

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