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[求助] HPb59-1黄铜阀体锻造开裂

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该用户从未签到

发表于 2012-7-28 10:37:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 小白塘 于 2012-7-28 11:33 编辑
, a9 A2 N  `# o9 X  s- |- @% c# ?2 A5 r/ t4 @
30件阀体,起初为6件锻造就裂开,后来补了6件,经过机加工后又发现陆续有很多件裂纹出现。肉眼可见。2 m4 I7 b4 d* z" f& C3 a5 s5 X
锻造温度780~650℃,材料为Y2状态的D55规格HPb59-1材料。
! N$ I/ L- V; [3 G以前几乎很少出现这种情况,我公司锻造有色金属有几十年的经验了。  U2 e- P! y- `/ o7 p9 B
会不会是材料的缘故,还有这个和原材料的状态有关不?材料用R状态好,还是Y2?有没有关系

. }7 D! B8 T, u. H; {, I" N# Q3 p. {  S
急需解决,谢谢~~!

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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-7-28 13:52:12 | 显示全部楼层
    锻造温度稍高一点,一定要烧透,就会好的多,
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    难过
    2022-11-25 15:35
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-23 19:16:39 | 显示全部楼层
    看照片才能了解的比较清楚,锻造温度650的话可能有点低了,因为只是加热的温度,真正到模具接触到材料,这时温度可能只有500多度了,注意黄铜的高温脆性和低温脆性,材料硬度也会有影响,归根都反映在流动性上.

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-27 16:16:55 | 显示全部楼层
    3楼正解!如果锻造工艺一直没有变,不是同一批材料出现裂纹,很有可能是坯料本身的问题,跟材料本身的状态是没有关系的。HPb59-1材料属于两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时容易产生晶间破裂。具体情况要根据裂纹的情况来判断。
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