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[交流] 履带板表面串皮及凹凸缺陷

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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-7-29 13:53:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    今天生产履带板一炉次出现串皮现象,希望大家说说发生的原因,型砂质量是主要问题,附件为型砂配料单。
    IMG8746A.jpg
    IMG8745A.jpg
    IMG8744A.jpg
    IMG8741A.jpg

    履带板(防滑板)砂型配制.doc

    16.5 KB, 下载次数: 375

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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-7-29 15:14:49 | 显示全部楼层
    看着是水玻璃砂铸造吧,貌似水玻璃不均匀处出现的图片弄张大的看看。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-29 16:43:35 | 显示全部楼层
    铸件牌号:高锰钢   造型型砂:石英砂+膨润土8-10%+纸浆4-5%。

    该用户从未签到

    发表于 2012-7-30 06:36:38 | 显示全部楼层
    砂型强度太低了,& Q/ K) h% ^4 ~% l
    高锰钢不是用镁砂么?
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-30 10:30:19 | 显示全部楼层
    回复 4# lipton % F" z6 w. |- ]3 o( X6 f% A3 ~& R
    5 _8 q0 q0 @2 y& j8 [
    % Q9 o' \2 p; a* g% y
        铸造工艺以经过几十年的摸索,应该没有什么问题,只是型砂材料质量及过程控制存在问题。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-30 12:50:36 | 显示全部楼层
    个人认为:外表粘砂严重,可能是高锰钢与石英砂的高温化学反应结果。按道理应该是镁橄榄砂。粘土砂就这个样子,无法搞面背砂。: c' {0 W% F* o, M5 j1 f
    粘土砂的紧实率似乎也要提高点。1 f$ \- [, y! }7 b5 B" Y  b
    个人建议还是用树脂砂分面背砂好些。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-30 13:23:25 | 显示全部楼层
    回复 6# nthdnhb1979
    / `8 @, D* z" a' p) I4 o+ b
    + p0 W3 |8 x) @, L
    ' a" R0 F2 I% d; t    今天我通过改变石英砂、膨润土,降低纸浆加入量有一定的好转,对纸浆密度、PH值进行了检测。说明铸造材料的变化对质量影响较大,随意的改变某一材料指标会导致严重损失。
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-7-31 13:46:00 | 显示全部楼层
    回复 7# xiayaxi % g' M7 \# z+ i8 k/ f- L! ~
        我们矿山机械件用树脂砂造型,优点尺寸稳定性好,缺点裂纹倾向大,楼主估计裂纹好点,就是粘砂和尺寸稳定性不够。还有高锰钢的水韧处理要当心,易产生二次裂纹
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-7-31 16:33:48 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979
    6 b8 V: h1 j$ {- D9 |- b+ M3 f( M" D9 h1 S
    " z* C  a+ u# Q. {; K5 N# y
        今天表面质量又再次提高,不过使用的造型材料优质是关键,目前生产的是原型号改装成重型坦克履带板,在承受强度要求上有一定提高。
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    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-8-4 11:21:43 | 显示全部楼层
    高锰钢不宜用石英水玻璃,因为化学粘砂的倾向大;
    ; k" F9 ^- i  E5 B$ _; C改变砂子就会大大解决这样的问题;
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2012-8-4 14:43:11 | 显示全部楼层
    回复 8# nthdnhb1979
    6 s7 Z, r2 M) u+ {) _- f# a9 S# C7 L$ n4 e  K8 B7 l0 u% n

    9 z& t) k! ^! y7 N- v/ a6 t    我们也存在热处理后拉孔后发现裂纹,你认为裂纹影响因素主要在哪些方面影响产生。
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:30:50 | 显示全部楼层
    内因和外因。6 ^* k5 B' p; D7 J
    内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。
    $ W  B& O, z" q外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。
    $ @0 G, B) Z4 g# o2 x+ L( y6 Y热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。
    4 L% f! N, h; b2 |5 ]0 |无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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    2019-9-19 08:54
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-8-6 15:31:25 | 显示全部楼层
    回复 11# xiayaxi 6 J' K% H1 s  ?1 I7 ^. o
    + A$ ~' U+ u% v6 c

    + F' R, n5 r5 I5 C& R    内因和外因。+ G. O  l8 f/ M0 E; s
    内因就是材质。高锰钢一般用的锰铁一般P\S都偏高,不容易下来。本身高锰钢也属于糊状凝固,致密度也受影响。
    1 c" W& u' S  |" h3 c0 j' ?/ E外因主要是型砂退让性和热处理工艺手法。: I8 M( U+ U6 m' d5 b9 e
    热处理的水韧处理在升温控制、保温时间、下水控制、水温控制、冷却介质是否搅拌都有关系。4 c4 g4 U% S9 [3 E  ~
    无法讲了具体,由于不同产品结构处理手法不一样。所以不能千篇一律。对症下药吧
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