3吨床身铸件内浇口处缩孔！

feixi

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如图为HT300床身铸件，铸件清除浇冒口后重3000kg。导轨厚60mm,三角导轨处最厚115mm。
* m+ H! u1 c  M3 A: H2 ?工艺：三开箱，导轨在底箱，总四个内浇口。两条导轨处一个截面100×40和100×30的内浇口。脚掌处手工开出两个内浇口截面40×20内浇口。
昨天浇出一件，导轨处的100×40内浇口缩孔，缩孔深度深入铸件250mm，如图所示。另一个100×30的内浇口未发现有缩孔。
缺陷我们初步判定为缩孔，是由于内浇口过厚。导轨处散热本身较差未放置冷铁。过厚的内浇口导致铸件在该部位最厚凝固，所以产生缩孔。
% H/ }5 ?# z$ z: [% {请各位帮忙分析和改进下！

feixi

没办法，条件差。用破手机照的有点不清晰！

dlee

同意。
" o) B$ `9 |) L5 l+ Q5 O% m是否内浇口数量太少了？

feixi

回复 3# dlee
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    原工艺有8个内浇口，导轨处4个中央2个脚掌2个，但是存在配箱后清理碎砂困难，最终取消该工艺改为现在的工艺。

jacky9090

没有全图么?

feixi

回复 5# jacky9090
( d7 C1 D! h" i- m  |

    全图那是肯定不能发了，对不起了！

青海刘连琪

内浇口是不是太短了？周围砂子被大量铁水加热，存储过多热量，凝固过慢造成缩孔

dlee

内浇口过少，
7 G& \- m0 v, G. k1 D: z) z2 L个别内浇口 过大 过厚，进水过多---

feixi

回复 7# 青海刘连琪
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    内浇口有260mm长，我觉得有点长了。就是这个40mm的厚度是不是有点厚？

feixi

在论坛里有一篇贴如是说：“内浇口处缩孔的原因是补缩不够或者此处热量集中导致”
我想我们的应该二者都是。
原因如下：
1、内浇口厚度40mm，但是导轨厚只有60mm。已经是导轨厚的2/3；
/ f3 h1 ^+ U- y3 I6 J; g" J2、内浇口260mm是不是过于长，补缩不够。
$ l9 e3 l) c: u5 G5 ^我想的解决办法是：
在原截面积不变的条件下，改变内浇口截面形状减薄内浇口；缩短内浇口不现实，因为端头还有砂芯。

daguzl-425

内浇道分散薄片型比较好，其他问题另行解决

feixi

最近有这种感想，这个灰铸铁只要成分温度控制好了，管他的什么工艺都快要做出合格品。
昨天调整了下下成分和温度，浇出来连个蚊子大的气孔都没有！
当然有些话有点胡扯，只能说采用图片上的浇口工艺适应性比较差！