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楼主: 盖玉才

[交流] 如何获得A型石墨

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该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:29:26 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09
& M+ }% N6 b" v: s所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...

4 \; P9 s5 f( _4 t4 ]前辈,怎么检查铁水中游离石墨形态?什么是游离石墨?

该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:40:36 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2015-11-17 20:516 r1 G) i; T9 t
我的QQ569361908,和1301835325,
* ?+ e, x& t4 G! A/ X
QQ空间进不去。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-12 08:08:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-12 17:56 编辑 ! C1 R6 U6 t( A$ O
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09  E" }2 F: s& d! _
    所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...

    3 l) s2 v6 [3 R6 i6 B( v2 g) |/ E1 Y1 @9 j5 r2 r) }, B

    ! L( P! L$ d, K: Q( \
    ' j$ {& u5 l* a( c% X0 O, ~, `' l8 P. [' g
    / z: q2 \. l+ g# C
    , z" t  T1 @0 V4 F$ \# g! I
    7 }+ J. @+ B2 v$ B# C" ~
    每一步???- n- {# D' V2 h; H! x, t. t. r+ P$ S
    你做过么???
    . C8 B# M* Z# p& D+ n( o4 B+ q你知道取液淬样---镶嵌试样---金相检测---会商---定论---对策.需要多长时间么???* y! m1 @2 y" A4 ~6 s: x' k) i
    那此炉铁水还能浇注铸件么??
    9 i7 R% }- T! p- O别乱出点子!!!
    5 A" t6 o0 N- |5 m% S. C; K+ q( O3 j& V3 w9 M
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-12 11:33:22 | 显示全部楼层
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09
    % S( _9 P! h. f" I4 d8 R& M所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...
    6 N; W$ M% E  f
    大话,套话,如何在生产中实现???

    点评

    有道理!  发表于 2016-1-12 21:03
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-1-12 20:59:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2016-1-12 21:06 编辑
    # K# [5 R7 N* G
    * k) a8 F  z3 K楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来进行,整个熔炼,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,依据浇注现场的生产情况出炉铁水,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格,重视。一般来讲,冲天炉熔炼灰铁,铁水质量比感应电炉要好,能够实现比较多的A形石墨,否则潍柴就不会化大价钱去进口外国冲天炉了,那些钱如果买进口电炉,要便宜的多,他们傻么?% u) f! K  f) K0 r$ f; s8 K/ b; M1 r
    但是也有大量的铸造工厂在使用感应电炉做高牌号灰铁,质量要求非常高的灰铁300或350,A形石墨要求90%以上,这些工厂也有他们的经验,甚至提出,我们电炉能够生产出合格的高档次灰铸铁,为什么要化大价钱去进口冲天炉?当然,他们的做法和前面大家1的说法基本相同。以合成铸铁工艺生产。注意有关的各种操作。感应电炉熔炼灰铸铁,稍微不注意,石墨过冷就多!就是A形石墨少。最近见过山西一个生产灰铸铁250-300的工厂,就难以解决过冷石墨多,A形石墨少的情况,他们也是加强孕育,但是没有注意:1.回炉料的遗传;2.高温留炉时间;3.没有走合成铸铁的工艺。等等。
    " Q8 p3 b& q" F2 C3 _3 L5 F7 |真正解决问题在铸造现场,不是随便说说的事情,一个工厂都有自己的特点,我的感觉是:生产高质量灰铸铁,难度比低温风电球铁多!!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:22:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-13 10:33 编辑 6 k* u5 S- O9 @4 O) |( _

    3 N/ ]0 ~4 S' ]* ~A型石墨的保证.不是一个碳化硅和孕育就可以解决的话题.尤其是对壁厚60mm以上的缸体铸件.在对铸件本体石长有定级.定量要求的情况下.对我们更是一个挑战.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-13 10:47:32 | 显示全部楼层
    对头!我们做的涡轮增压器用轴承壳体,要求油路与水路交汇处厚大位置石墨形态>85%ⅠA3-6,这么多年了,仍然是战战兢兢,小心翼翼,不敢有丝毫马虎!
    " `# @& @, T: {7 n正如艺人讲的,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格要求,我们包包检测,石墨粗大的问题有时间还是会出现。。。。3 L" B% T- J8 L, }: F/ |" J
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:53:12 | 显示全部楼层
    铸冶艺人 发表于 2016-1-12 20:59
    " S; R+ O9 [5 m6 E. l# _( ~7 p7 Q楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来 ...
    # c/ [) R; y% G$ j( ^6 h4 ^
    中频炉只是个熔化过程
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