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楼主: 盖玉才

[交流] 如何获得A型石墨

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该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:29:26 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:09
6 V; W8 M9 W" O  q9 f, t6 p9 d所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...

( ]! A1 ?& a( m3 `0 ?1 M. v7 N前辈,怎么检查铁水中游离石墨形态?什么是游离石墨?

该用户从未签到

发表于 2016-1-11 10:40:36 | 显示全部楼层
青海刘连琪 发表于 2015-11-17 20:51
% m: ?& h! T* T! w2 L3 ^我的QQ569361908,和1301835325,

+ x* g; O7 `* @QQ空间进不去。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-12 08:08:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-12 17:56 编辑
    * X% S" S/ I# \
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:095 l& Z9 l3 a4 c2 v5 D
    所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...
    ) T( b; u2 G+ s" R3 F6 n

    # U  X+ j) J8 a' E& ^! o3 x+ `  ]1 W8 ]4 [
    ' R9 f9 U+ `3 C8 u( z
    8 k) J9 C4 X3 n  ?4 W5 a' W* m5 c2 |
    9 L2 {5 a0 m; V; k( \
    $ R$ b4 Y# C+ |1 R- C
    ' ^3 k: P  z: f; c$ m/ a* N
    每一步???
    $ r7 Z- S# r9 \- i7 y: {你做过么???0 s7 l. `! }0 E. S1 H' o
    你知道取液淬样---镶嵌试样---金相检测---会商---定论---对策.需要多长时间么???# C+ N) }9 s" a6 V' q
    那此炉铁水还能浇注铸件么??1 k, f, f4 U; T
    别乱出点子!!!0 G$ t/ W) d2 O
    # Y3 |" L5 x0 T, a9 W5 N
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-12 11:33:22 | 显示全部楼层
    青海刘连琪 发表于 2012-8-31 02:098 p. F/ u3 z+ h' N- v9 i
    所有熔炼孕育过程的每一步都应该去铁水 液淬样,检查铁水中的游离石墨形态。加以改造。这是第一步。然后才 ...
    4 x% G$ O/ A. L$ S7 X$ H
    大话,套话,如何在生产中实现???

    点评

    有道理!  发表于 2016-1-12 21:03
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-1-12 20:59:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2016-1-12 21:06 编辑
    % }/ m# s" p2 l) @  V6 k/ \5 c6 ^2 m, u( i6 Y6 {4 n
    楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来进行,整个熔炼,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,依据浇注现场的生产情况出炉铁水,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格,重视。一般来讲,冲天炉熔炼灰铁,铁水质量比感应电炉要好,能够实现比较多的A形石墨,否则潍柴就不会化大价钱去进口外国冲天炉了,那些钱如果买进口电炉,要便宜的多,他们傻么?0 z" ^. [* d4 c0 T5 L( i
    但是也有大量的铸造工厂在使用感应电炉做高牌号灰铁,质量要求非常高的灰铁300或350,A形石墨要求90%以上,这些工厂也有他们的经验,甚至提出,我们电炉能够生产出合格的高档次灰铸铁,为什么要化大价钱去进口冲天炉?当然,他们的做法和前面大家1的说法基本相同。以合成铸铁工艺生产。注意有关的各种操作。感应电炉熔炼灰铸铁,稍微不注意,石墨过冷就多!就是A形石墨少。最近见过山西一个生产灰铸铁250-300的工厂,就难以解决过冷石墨多,A形石墨少的情况,他们也是加强孕育,但是没有注意:1.回炉料的遗传;2.高温留炉时间;3.没有走合成铸铁的工艺。等等。
    , s4 I8 i) I  @0 u真正解决问题在铸造现场,不是随便说说的事情,一个工厂都有自己的特点,我的感觉是:生产高质量灰铸铁,难度比低温风电球铁多!!!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:22:13 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2016-1-13 10:33 编辑 ( c) _7 U/ j) q! N. t3 g4 y5 ^

    " J- }' z$ D" S( S! y+ vA型石墨的保证.不是一个碳化硅和孕育就可以解决的话题.尤其是对壁厚60mm以上的缸体铸件.在对铸件本体石长有定级.定量要求的情况下.对我们更是一个挑战.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2016-1-13 10:47:32 | 显示全部楼层
    对头!我们做的涡轮增压器用轴承壳体,要求油路与水路交汇处厚大位置石墨形态>85%ⅠA3-6,这么多年了,仍然是战战兢兢,小心翼翼,不敢有丝毫马虎!7 E1 K9 C/ F+ }9 ~- I9 _
    正如艺人讲的,从原材料,配料,加料,温度控制,成分检测,铁水出炉前的预处理,铁水炉内高温保持时间,孕育处理以及铸件壁厚及冷却情况都要非常严格要求,我们包包检测,石墨粗大的问题有时间还是会出现。。。。8 s" u% z# j2 B3 T( v* ~
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    2020-10-19 20:38
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2016-1-13 10:53:12 | 显示全部楼层
    铸冶艺人 发表于 2016-1-12 20:599 A$ g' Q9 v: y; t, V
    楼主这个话题可是大了。国内目前很多工厂都对A形石墨的要求,非常难以解决。现在铸铁熔炼多数以感应电炉来 ...
    . T5 L1 j* M8 }9 j, ^# h
    中频炉只是个熔化过程
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