S在铁水中作用的新认识

辉精英 · 发表于 2008-9-26 10:27:50

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在球墨铸铁的生产中,由于球化处理过程S首先与球化剂中的镁发生反应,铁水中的S含量高,消耗的镁量也就越多.因此为了减少球化剂的用量,并获得较好的球化效果,一般希望原铁水中的S含量越低越好.这是从保证球铁件球化效果和降低生产成本方面综合考虑的.
但在灰铸铁生产中,S究竟是有益元素还是有害元素,铸造界对起其的认识经过了一个逐步提高的过程:即从认为S是有害元素到灰铸铁中要加入一定量的S,来改善铸件的性能.
当灰铁水中的S含量过低时,S是作为有害元素存在的.因为当S含量低于0.05%时,石墨形态差,孕育效果差.对于这一点,仍有许多人对此认识不足;灰铁水中S含量的提高,除了改善切削加工性能外,还能改变石墨的形态,使石墨的长度变短,末端变钝,形态变得弯曲;同时还能改善并细化共晶团.灰铸铁的性能由此得到改善.
在生产高牌号的灰铸铁时,通常采取的措施是增加Mn含量和对铁水进行孕育处理.因Mn能增强金属基体,提高铸铁的机械性能;而从提高孕育效果方面考虑,应适当提高铁水中S含量.但Mn含量高的铁水中,Mn与S形成MnS.Mn量增加,中和的S量就多,使铁水中的自由S量降低,导致S对石墨形态的影响逐步变弱,短而钝的石墨可能变得细长且末端尖锐,割裂基体的作用尤为强烈;同时大量MnS夹杂物的存在,一部分可能成为结晶晶核,另一部分可能在结晶过程产生偏析现象,降低铸件的性能.
灰铁中的S在0.07-0.12%范围是有利的.大量的生产数据对比,在化学成分,生产过程工艺参数一致的情况下,含量在0.07-0.12%比低于0.05%的S的铁水,其机械性能能提高至少半个牌号以上.

天涯海角 · 发表于 2008-9-26 10:59:56

哦，是这样，我们生产时尽量降低S含量，以后试一试

chenjunyy · 发表于 2008-9-26 11:59:06

用辨证的方法去观察看待问题

ajizhouji · 发表于 2008-9-26 12:12:11

主要是看Mn S比的一般是1.7X+0.3就是标准的

zhn10331 · 发表于 2011-6-19 14:39:52

我们的s0.6-0.75

liqin · 发表于 2011-6-19 14:45:25

回复 1# 辉精英

好贴,实践出真知.

ajizhouji · 发表于 2011-6-21 12:01:55

回复 4# ajizhouji

那是要看你的产品牌号之类的 Mn最经济的合金元素也是最重要的··如HT150,HT200可能就够了··高牌号产品要相对调整的

yang888 · 发表于 2011-6-21 12:50:05

支持辉工

yuewei1015 · 发表于 2011-6-21 13:29:54

我记得这篇文章以前看到过（可能就同一篇），不过要感谢辉工分享。
现在的工艺中S已经不单单是作为有害元素而加以限制了，适量的S(我们控制在0.04~0.06%）是有促进石墨化的作用。
但是我记得S在铁水中是先与Mn反应形成MnS，再影响石墨。提高S含量会使MnS增多，如果排渣不彻底的话，很容易形成渣气孔的。

wreqtt · 发表于 2011-9-3 10:58:34

渣气孔啊

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