某精铸企业产品缺陷探讨

丁文会

某企业精铸，产品照片材质2Cr25N，成分碳0.2硅1锰1.5硫0.03磷0.04铬23-27氮0.25。缺陷如图所示

zjy95381

丁版主，这个好像脱氧不好，或者就是含氮太高了，不知对不对

冰与火之歌

第1、2张图感觉像是粉液比低，面层强度不够。
3、4张图像是脱氧除气不够彻底或温度过高。
还请丁工指教。

丁文会

回复 2# zjy95381[/是氮高了，高手。

丁文会

回复 3# 冰与火之歌
9 B# v2 `% H! _) t! R2 A6 B
3 a8 ~5 i2 ?0 i( j+ I: t2 N+ t' l
6 @: O' {1 k) d) ]* o1 p5 ]3 j    我只是见到了浇注后的型壳，和产品，我觉得跟面层是否有反应。

精铸人生

这还是精铸吗？也太随意了吧？

精铸人生

原材料处理太不认真，至少也要烘干一下吧。

丁文会

回复 7# 精铸人生
6 P) N! b0 ~( o5 ]9 k  E
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* Y* q$ X  v2 J2 H    老板说是用的好料，我没看到只是见到这样的产品。感觉吃惊，用的石英砂面层。

小兵快跑

跟面层涂料有关吗，是单一这一个品种呢还是批量所有品种？理论上不面层很重要，应该不会出现这么大的问题，不知道脱蜡是怎么脱的？后面两张照片渣气孔严重，除了上面几位提到的原因，壳子没烧好也容易引起

丁文会

回复 9# 小兵快跑
5 U4 }6 _$ U: G, s2 P( J
( q; r- }( m! ?
    型壳焙烧了两次应该烧透了，面层石英粉会不会反应。

冰与火之歌

回复 5# 丁文会


4 W# F6 ^: {; x/ i- ?7 F水玻璃制壳可能和钢液反应形成硅酸盐。
& j% P( y) U: o8 m这个确实也存在反应条件，高温下二氧化硅易和铬反应。这种材质不适合用石英砂。

冰与火之歌

“在高温下，铬与氮起反应并为熔融的碱金属所侵蚀。”这是百度铬的化学性质之一，这个反应条件也符合，不知道元素含量和反应效果怎么样。

丁文会

光洁度很差，像是砂铸，发个图片看看，可能是界面反映。

孤独寒松

丁工，我怎么看都像是远古的遗留的化石，不像铸件！
' L& [+ g" N, b4 p那么不清楚，分析不出来！

青海刘连琪

电炉、电源属于小马拉大车？含氮不锈钢耐热钢一定要快熔快炼。有含氮钢回炉料？多少？
含氮钢的氮，设计的有足够的氮的富余量，因此可以使用含氮量的底限，以减少化合氮分解造成的气孔。
含氮钢出炉前应该提温至少到出炉温度，然后加入加热到红热状态的氮化铬铁，防止氮化铬分解。此前，应该良好的还原。
中国铬锰氮钢、铬镍氮钢1969年研制、生产时使用石英砂水玻璃砂型和水玻璃砂精铸，未见异常

丁文会

回复 15# 青海刘连琪
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    用回炉料30公斤，，会不会有遗传效应。

gavin

看状态肯定是很严重的化学反应所致，
不知这个产品是浇注了一次还是多次都是这种状态。
% `+ {- k$ A1 }单纯的氮元素超标一点问题也不会这样。
6 W8 F! L; e4 m9 \应该是型壳和钢水表面的化学反应，或者钢水熔炼质量的问题吧。
我觉得应该再试验浇注一次，对比分析一下，逐一排除问题。

丁文会

3 [+ L) n* |$ I0 L# t. w- b5 C: G2 e4 w
1 T- r! h* x/ [! X2 |回复 17# gavin
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3 n, a% C5 K$ x
    就见了一次浇注后的产品，新厂刚开张。有道理。对比一下，我觉得跟炉子也有关系，最好用碱性炉。