急求铸件加工后缩松不良原因

castengineer · 发表于 2012-9-9 09:29:47

回复 16# 拉斯特

如果是析出性的冒顶，只能改变熔炼及浇包* h# R( X5 v( v1 c' w
如果是吸收性的冒顶，加强排气的效果比较明显
8 e; U8 q1 N% W' Z- ?9 r% t- W请务必回忆在最初的冒顶的生产过程。

很准确。先查冒口冒顶的原因。再谈浇.冒口的合理性

castengineer · 发表于 2012-9-9 10:04:06

建议先查氮.氢.

汉江秋水 · 发表于 2012-9-9 10:36:29

灰铁275生产的，看图上应该不是收缩原因应该从其他工艺因素找原因

LICHH · 发表于 2014-5-12 12:08:12

回复 22# castengineer

谢谢提供宝贵建议，该缺陷已查出是是氮气孔，目前已改善。

cc68 · 发表于 2014-5-12 14:58:40

能谈谈是何环节出问题了？

LICHH · 发表于 2014-5-12 15:09:30

回复 25# cc68

是废钢加入量过多，另外增碳剂含氮量偏高导致。

老翻砂匠 · 发表于 2014-5-12 18:48:08

回复 26# LICHH

首先感谢楼主的分享，其实废钢用的多与含氮量并没有什么关系，要么就是废钢太杂了，我还是怀疑增碳剂，再有就是树脂砂的含氮量千万不可小看~

LICHH · 发表于 2014-5-12 20:09:28

回复 27# 老翻砂匠

陈工，我的意思可能表达不是太清楚，主要就是熔炼配料废钢加入量40%-50%比较高，另外使用的是高氮增碳剂（氮含量1.7%），增碳剂加入量
1.5%左右也比较偏高，导致铸件本体含氮量严重超标而产生氮气孔，

老翻砂匠 · 发表于 2014-5-12 22:07:26

回复 28# LICHH

当时为什么要选用这种高氮增碳剂呢？

LICHH · 发表于 2014-5-13 07:10:23

回复 29# 老翻砂匠

主要原因是没有对原材料增碳剂含氮量进行管控。

daguzl-425 · 发表于 2014-5-13 07:53:19

一般情况下电炉中废钢加入量越高，吸入氮气越多。

无止境 · 发表于 2014-5-13 08:29:18

熔炼炉是电炉？浇注时间/

老翻砂匠 · 发表于 2014-5-13 09:48:53

回复 30# LICHH

我们用的是石墨化增碳剂，从来没有这种情况发生~

友仨下子 · 发表于 2014-5-13 15:35:32

回复 1# LICHH

V法铸造吧？

LICHH · 发表于 2014-5-13 17:45:07

回复 34# 友仨下子

我们是树脂砂造型工艺。

听海心阔 · 发表于 2014-5-18 23:00:46

具体位置在铸件的近上顶面，加工后看到的内壁光滑的、不光滑的孔（苍蝇腿状，误认为渣孔），而不是出现的冒口径下部与铸件的热节部位，应是气孔类缺陷。

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