铸造工艺辅助设计方法、工具

feixi

人是生产力中最活跃的要素，也是最不稳定的要素。
铸造工艺设计一直以来强调的是一个“艺”字这个无可厚非是正确的！
但是铸造工艺是一门“艺术”的同时也更是一门科学，如何利用现代一些先进的手段克服人为不稳定的因素，包括设计人员知识、经验、思维的局限；操作人员技能水平、精神状态的影响等等也是非常重要的。
8 _& Z: }/ Z* P: }& D5 U根据目前TS16949质量体系强调的五大工具之一的FMEA（潜在失效模式及后果分析）可以设计出一系列的辅助设计的设计信息检查表。辅助设计人员的思维。
也可以借助铸造数值模拟进行铸造工艺分析辅助设计。
* G! R$ x! t( H- I但是对于工艺设计的流程、工艺设计的主体等等大家都有什么想法看法？
" V, `! G/ P. q
如何借助一些工具、如何优化设计流程才有可能使工艺贴近生产实际？获得100%的工艺执行率以及准确及时的技术积累？

dragon2009

“铸造工艺辅助设计方法、工具”楼主也觉得是辅助，既然是辅助手段，还是以人为本啊！！人是有局限性，但是每个企业也不是一个两个人说了算的吧，所以个人觉得集思广益应该可以避免类似事件。

hoopoe

在铸造行业人的因素占有很大的地位。而中国几千年下来，人的素质、意识，也只能这样，大坏境就是这样，不是靠个别人，个别企业，个别行业可以改变的。
: Q, u7 ^( @) B* `4 Y
领导天天喊员工应该把企业当家，当自己家一样珍惜。反过来，能真正把员工当家人的企业有几个？

qxj533

再好的工艺，再好的工具都要人去操作，铸造是个试验科学，更是应以人为本，不然难

铸造小猫

铸造这个行业的变数太大了，工艺水准也相差很大，可以说不少厂家还停留在五六十年的的技术水准上，用的是21世纪的合金辅料，生产出八九十年代水平的铸件
) U+ r. i& \# |- e任何工具都要根据厂家的实际情况进行修正，不然偏差都会不小的

RT-FLEX

感觉铸造本身就是一个论题，每个人都有自己的观点，出发点不同观点也就不同。

汉江秋水

各人工厂的情况不同，应该从实际出发（设备、工人素质，原材料）找到中意节合点，产品开发是实验出来的，不是设计出来的

孤独寒松

铸造的却是一门复杂的学科，它所涉及的门类很多，要想搞懂都不是一朝一夕的事情。
1 ?6 `" Y3 ~1 W& M! l6 P% @铸造工艺设计也是一门艺术，这门艺术在于自己平日里的锻炼和积累，厚积薄发。

gavin

回复 1# feixi
, D. x. ^0 J; S) Z7 a
, u8 f+ Y' @. d  |8 c8 I$ V$ O! d
9 B0 |& v1 \$ K( p3 p: k% n- H  楼主所说的-----  获得100%的工艺执行率以及准确及时的技术积累？
" ~& X( m6 F- |9 i7 L这个我还从来没敢想过。FMEA我个人的体会是，尽最大可能的将产品的失效模式进行整理，然后作为问题对产品进行逐一分析。
但是产品还是会出现很多在统计失效模式分析以外的方面。这个每个人的经验是有很大关系的。正如王工提到的厚积薄发。
没有一定的功底，很多问题发现不了。
铸造和企业，个人，关系确实很大，同样的产品别人公司的工艺拿过来照用，不一定做出好的产品来。
. [' d8 a3 N" Z4 L( b8 d: p- z产品和工人也需要磨合。（这也是一种经验积累的体现）

liulishan914

实践吧，理论吧，铸造咋差那么远呢，铸造的冰山一角。

liulishan914

回复 8# 孤独寒松

( G' N( w' b, B* {7 z% Y
    也许吧