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楼主: lsjalyj1314

[求助] H13模具开裂在线求助

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该用户从未签到

发表于 2012-9-13 17:11:31 | 显示全部楼层
所有的锻模材料,硬度最好是在40-42之间,还有做你这类锻件,建议你不需要用H13,成本高,用炮弹钢好使的很

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-9-13 19:06:16 | 显示全部楼层
回复 21# a62653525 & w8 \7 Q- `+ d  `% T" L& @
  ]# o& r- \% E8 X, T4 ?
请问下何为炮弹钢啊!小弟新手!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-14 15:32
  • 签到天数: 175 天

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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-9-13 20:06:30 | 显示全部楼层
    像闭式锻 挤压筒裂了 跟硬度 温度关系不大 先确定是不是设备导轨间隙大往一边偏  不是的话加大内部圆角 最好是做成分体的 哪里容易裂在哪分
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-9-14 07:40:08 | 显示全部楼层
    炮弹刚
    $ S# W6 J; p" S化学成分:钢号CSiMnS P Cr Ni Mo28MnCr50.25~0.30≤0.250.50~0.800.010~0.035≤0.0350.80~1.10<0.30 <0.15   特性及适用范围:是从德国引进的CrMn低合金钢。有良好的热加工性能、较好的淬透性和切削性能。在桑塔纳轿车中制造倒档齿轮和二档、四档输出齿轮,也可在其他轿车中代替20CrMnTi制造各种齿轮及无齿轴。  力学性能:抗拉强度σb (MPa):1307屈服强度σs (MPa):982伸长率δ5 (%):7.3断面收缩率ψ (%):35冲击韧性值αku (J/cm2):40硬度:413HB试样尺寸:某试料 热处理规范及金相组织:热处理规范:890℃正火,空冷;820℃油淬,190℃回火2h,空冷。金相组织:较粗回火马氏体与极少量残余奥氏体。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-14 13:03:49 | 显示全部楼层
    回复 24# 独旅者
    + i/ M+ j5 [/ V  R0 _2 Y* T) e) n+ O* }2 m2 p+ [% Z7 I% i6 ~- X' X

    + M- T/ {: a% `/ G    谢谢
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-9-14 13:45:00 | 显示全部楼层
    回复 25# lsjalyj1314
    0 o) P9 |$ ]& K: L
    # t! W: @/ ^5 e. S/ A# X2 T& u2 G, ~# A. n; x
        大家共享、相互提高是论坛的宗旨

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-14 14:26:23 | 显示全部楼层
    学到不少,谢谢各位前辈.
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-16 07:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-9-14 17:06:43 | 显示全部楼层
    你的图片只是一部分,看不完整。
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-16 07:23
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-9-14 17:12:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-9-14 17:32 编辑
    - x4 R7 I; p5 T! D5 x: j5 T9 X+ |$ U. Q0 v( ]' X$ H
    你的锻压设备是什么?多大吨位?" W3 B4 S8 R3 U6 ?
    根据你的部分图片分析:6 Y% A* K+ V2 T! x
    1、你的模具尺寸有点小,应该再加一层应力套。7 I9 v2 k8 e8 J/ F7 ^0 j
    2、模具硬度偏低,HRC48~52比较合适(硬度与所用设备有关)
    5 c1 F0 @9 X( z7 P& ^3、据你所说模具冷却是用石墨乳加水,这个是正确的。但不知你是如何冷却的?# j5 N5 T; c% D3 G4 X
         冷却方式也很关键。

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  • TA的每日心情
    开心
    2022-2-14 14:09
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-9-28 11:25:27 | 显示全部楼层
    我的个人感觉:) E8 g+ N) o2 v% c3 H3 F# D5 y& x
    1、型腔太深,壁太薄了;
    5 c( r9 A, x0 K7 D# @/ g) a2、H13锻造时,你喷石墨少喷一点。
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