大锥度大小头

smg016

% X0 ]( |! M, E, [5 ~/ T- P) b
4 y( q( S$ A5 J7 \* a5 L最近干的大锥度大小头，F347材料的。图一是锤上干的，图二是压机上干的
斜面有锤印，不能很好的过度。尤其是锤上的干的，变形量大了，压痕太深，变形量小，小头端部易凹心。
) ~5 O" G4 D9 I! y不知大家做这个有什么好办法

心碎乌托邦

坐等高人解答 学习中。。。楼主能说一下工艺么。。。

独旅者

  J# e; i. Z$ t8 V) r
# @8 j1 z; i/ f5 X4 P7 R回复 1# smg016
! T! O% z6 L2 R3 K1 s& v0 R; p

    看图片个人猜测，锻造拔长出锥形角度，模具内镦粗修整成型
/ Q' o4 _" n- J0 a' W3 K不知道中间是否有孔，多深？
如果有头模、二模两套模具成型，不知道效果如何。

smg016

回复 2# 心碎乌托邦
6 F' S, q, l. H& T' X
: t# [* ^7 h; O/ S& y& {: O
! ]5 ^9 _; j8 B    拔圆，号印分料，拔出锥脚，入模，镦出大头，冲盲孔

smg016

回复 3# 独旅者


    王工好眼力，拔锥脚，直接入模，镦出大头，冲盲孔就成型了。模具是最终成型模，不知你指的是哪两套模具

独旅者

回复 5# smg016
' F2 T) y1 {0 U/ y
. P: l/ k/ E6 Y; ]" h
8 A& m7 Y; J- R/ X    头道胎模：先出锥角形状，大法兰处可以适当较小直径，增加高度。成型模（二模）：镦粗大法兰，冲孔，平整、出胎模成型。
也可以采用成型模镦粗锥角，出大法兰，出模后滚圆大法兰，二次入模冲孔完成大法兰。

独旅者

回复 4# smg016


    盲孔有多深呢？

smg016

回复 6# 独旅者
3 S' ^3 d, ?9 P1 R6 K# h
* D- @5 _, H/ {+ d* w( v9 C
    大小头也直接用模具？这个可以？模具怎么开呢？
盲孔有400多深，总高700左右

独旅者

5 U" U% Y3 }; b: G) _
回复 8# smg016


    也可以采用自由锻和胎模锻相结合的方法，成型模镦粗锥角，出大法兰，出模后滚圆大法兰，二次入模冲孔完成大法兰。

chinarjg

你们的胎模是锥形的吗？模具图片传两张看看

smg016

回复 10# chinarjg

2 [, l/ h; ~" G/ |5 @7 J- |
9 ]$ U, N# k$ U8 m5 S9 L    模具内孔是锥形的，和锻件尺寸一般大

铁匠女

锻造拔长出锥形角度，模具内局部镦粗，平整大头，再入模具冲盲孔
8 J4 W4 U' ?; a' h. H& N呵呵，瞎理解的

smg016

最近打了几个都有凹心

huahua

有凹心是因为小头料不够。

smg016

回复 14# huahua
% G0 p, e5 w4 W; K' M( z8 f
5 b# F- k4 H, C7 t6 Q" A/ f
9 i. `. W8 X; I, R1 U    凹心问题解决了，不是料不够，是师傅水平不够，换个师傅打就出来

独旅者

照猫画虎，依瓢画葫芦，只能讲没有学到真本事。
) ]" I! i: J6 j$ }2 G; q, f每个人都有自己的操作习惯，在学习的时候很认真，但是到自己独立操作的时候，就带入了自己的习惯。当然，这些事情都有正反、好坏两面，就像是校正十字曲轴的大扳手一样。

smg016

回复 16# 独旅者


    胆大，敢于去做，创新；心细，关注细节；好学，多请教。

独旅者

回复 17# smg016

2 z8 F2 Q. T5 l: G+ W( S
    讲得很有道理，但是人的习惯和惰性存在，也就是讲：江山易改本性难移