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[求助] 灰铁250内圆气渣孔

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该用户从未签到

发表于 2012-9-17 13:23:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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制动盘,中注,此缺陷在内圆,潮膜砂自带芯和覆膜砂砂芯
6 s9 @/ d; B" S的交界处。同类产品没有这样的缺陷,比例达到50%。检查
' c1 ~8 N7 ^6 \! m了模具,发现砂芯和潮膜砂砂型的自带芯有一定的干涉," l/ v9 j% @. b% |6 l
怀疑砂芯合型的过程中将自带芯的型砂压松了,导致冲砂引起5 X6 P/ p+ Z. o8 ^; ]5 M! T
跳帧后试制了13件,比以前好一些,但是还是有2件。孔也* L1 R& I2 V8 g9 f9 Z
比原先的要小很多。具体原因,请各位方家指点。
P9100851.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2023-10-22 10:40
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-9-17 18:57:58 | 显示全部楼层
    没图没真相呀,最好发个铸件图让大家看看。你这样光说大家只能是瞎猜了。

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-17 20:03:08 | 显示全部楼层
    图越详细越接近现场,再配以文字说明,坛子里的兄弟们或许能帮你解决问题的
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-9-20 00:55:39 | 显示全部楼层
    照片中,有蓝色?氧化色?像差?
    # p! J( W$ b# `3 j' w' T一般,有冲砂造成的砂眼,就有多肉。成对伴生。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-27 16:20:43 | 显示全部楼层
    这是浇注后的产品

    产品

    产品

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-27 16:23:50 | 显示全部楼层
    观察孔内有黑焦状物质,另外好像是砂约5颗砂的样子(凸起)

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-9-27 16:45:11 | 显示全部楼层
    水口及产品6 U/ }! M4 z9 d
    别的同类产品也是这样的浇注方式,没有出现这样的问题
    P8250822.JPG
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-9-28 01:16:50 | 显示全部楼层
    压边冒口?浇口截面尺寸?浇口没有明显收缩?撒干砂了?

    该用户从未签到

    发表于 2012-9-28 09:50:42 | 显示全部楼层
    浇口上面有砂子,有缩凹。缺陷图片不清晰,建议把清晰有缺陷图片再发一遍。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-9-28 10:03:43 | 显示全部楼层
    缺陷位置固定?发个工艺图看看。

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-25 14:55:00 | 显示全部楼层
    渣气孔,减少浇注系统截面积
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-25 15:05:31 | 显示全部楼层
    回复 7# d29 # P. r; S8 k& q: E
    $ ?* e: y9 s) t1 y. z# o# r6 w$ C
    ! g/ ]& h# D) O* E3 O
        造型型砂确实不怎么样
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-19 10:12
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    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-10-25 15:20:08 | 显示全部楼层
    合型时要注意。
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-25 22:54:20 | 显示全部楼层
    回复 8# 青海刘连琪
    + Z! o$ b6 C) O6 s6 K* C
    2 D3 f0 M' \, Z% X5 n; G, ^0 _7 W$ v" K1 F
        请教前辈一个问题:HT250铸件,退火温度多少适宜?常规退火温度?扩散退火温度?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-10-26 00:27:57 | 显示全部楼层
    铁碳平衡图给我们冷却状态的情况。退火可能是逆向行为,要看你的目的。时效,就要防止珠光体分解,注意动力学影响和热处理炉内温度的不平衡状态。铸造手册,铸铁分册,灰铸铁时效温度的影响表可以看到450-500的退火温度,抗拉较高较一致550-600度,抗拉明显降低。时效工艺规范里使用一般500-550 度。所谓震动时效去应力,正是利用退火时效可能出现的问题来推动的,
    8 l/ o" G* Z9 w" Z0 F渗碳体甚至合金碳化物,需要很高的的退火温度。我们实用的最高温度达到950以上,否则无法彻底分解某些合金碳化物。当然一般渗碳体不需要这样高的退火温度,甚至可以不到900度就可以完全分解渗碳体。有时候利用高温退火打碎磷共晶。如果渗碳体磷共晶很少很薄。可以降低退火温度——低温退火以便珠光体分解,700多度就够了,掌握温度和时间,可以掌控珠光体的分解程度。比如我们的冷硬铸铁,发生冷硬区以外过硬,使用700度左右温度,分解部分珠光体,不触及渗碳体问题,使得硬化区尽量减轻损害,加工区可以满足加工使用的要求。) k& ^. @& K' k
    通常手册的资料取材于实验室结果。而工业生产与之存在距离。我们是根据金相确定热处理指导,调整车间热处理工艺进行生产。5 x( B) _6 z/ ~' g  X6 h
    有一个资料较好的说明各种合金形成的珠光体分解的温度。可惜一时找不到。渗碳体情况要复杂得多,
  • TA的每日心情
    开心
    5 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-26 20:49:53 | 显示全部楼层
    回复 15# 青海刘连琪 : R) `$ d& G8 u+ Y( l  @% o- t
    " Q& F3 ?$ G* ^+ ?; t( {) B, H
    ( G# d5 \2 ^0 F
        感谢前辈不吝赐教!!!
    8 K4 A9 y  M6 r以后还有很多不懂的地方要请教前辈。
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