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[求助] 请问什么是涨箱。是怎样产生。怎样来预防。

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该用户从未签到

发表于 2012-10-6 12:56:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问各位老师什么是涨箱。是怎样产生。怎样来预防。谢谢谢谢。

该用户从未签到

发表于 2012-10-6 13:09:29 | 显示全部楼层
砂要紧实,砂箱要紧死,模具的精准,型板要平准,不然....

该用户从未签到

发表于 2012-10-6 13:38:30 | 显示全部楼层
回复 1# 铸造好
* H7 x3 w- }7 o  G
- K  S( V! H! Z* }$ M
# ?  E. O. v8 e. J: d$ o    上学时老师沒教么?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-10-6 20:05:55 | 显示全部楼层
    浇注温度要合适
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-6 20:50:08 | 显示全部楼层
    砂型与砂箱一起移动的胀箱就是抬箱了(有些书籍分类就是抬箱了):- X/ f8 n' c3 N2 N5 H' W3 R
    1)压铁重量不足,位置不当,漏放压铁或压铁取走过早。
    7 P% x  n3 ^9 j0 c0 k2)紧箱操作不当,单面紧箱或未紧箱,箱卡或紧箱螺栓、压板强度不够、数量太少、分布不均,松箱过早。
    8 V8 w0 g  k# \/ l0 O/ y" a3)浇包浇注高度过高,金属液动压力过大。
    8 L0 @  ?! [) G1 O0 q8 J) p4 ]+ v* m3 V/ ]7 ^2 D0 Y8 C/ C5 c
    砂型动,砂箱未动的胀箱就是胀砂了:$ h: G8 E1 h2 B& q% F: g
    1)型、芯紧实度低或不匀,强度低,砂箱和芯骨刚度低。
    ; K5 K5 e; N% g0 R9 Y2)混砂不匀,型、芯砂水分过高,流动性差,湿强度过高,使型、芯强度不均匀。
    & W7 P: V6 E6 s" b/ G$ l2 \1 Y1 M3)型、芯未烘透或返潮,强度降低。' l  }$ a% G# p/ ]
    4)浇注温度过高,浇注速度过快,浇注系统金属液压头过大。3 C& h5 J( t$ ]% n  a
    5)石灰石砂型壁在浇注和铸件凝固过程中,因石灰石分解使型腔在金属液静压力及石墨化膨胀压力下退移。
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    4 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-10-7 04:24:30 | 显示全部楼层
    如果是砂箱固定方面的问题,可以考虑合箱后侧面放置铁条,用电焊机电点焊后固定,我见过这样做机床件的,上下两箱不配套
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-10-7 08:09:12 | 显示全部楼层
    本帖最后由 djzhaomei 于 2012-10-7 08:11 编辑
    $ A; Q! |# E0 X* T) \; O1 l4 L. A/ k& G3 J
    涨箱,在砂型铸造生产方式中尤为明显。也是特色之一吧。
    9 L! ^. G1 u" P: F6 Y9 u
    + D0 e$ g+ l/ X3 b# V不管采用什么预防措施,涨箱总是不可避免。一般在铸造工艺中用分型负数来做相应的补正(或叫修正)。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-10-7 13:01:12 | 显示全部楼层
    回复 5# hoopoe 9 H9 b7 i+ l+ q2 u- z

    / u; q3 D( [- X8 G4 p9 P- D. l- A4 ?8 U/ n! q
        谢谢老师。
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-10-9 09:46:15 | 显示全部楼层
    涨箱原因有很多:
    / ^6 o1 Y' H2 F: h1、砂箱强度不够,浇注压头太高
    # r0 [0 y: G9 W8 i2、吃砂量太小
    ( V& G: p# l6 e; ^/ s& g8 j, Y3、工艺因素决定的:合箱面采用密封条/密封膏等会导致尺寸变大。
    ! Y. q  `. j2 r: A' `' c& N9 q4、砂型强度、紧实度不够. v0 ~: N1 ^8 ?, l
    能够分析出涨箱的原因,解决问题就不远了。
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