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[交流] 轴锻件UT不合格?

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发表于 2012-10-10 22:45:38 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近公司5t锤上打的比较大的轴类锻件(1t~2t)经常出现UT不合的情况,都是截面大的部分UT不合,两边小的没问题(如下图所示)。有些人说是疏松,锻比不足没压实。有些人说是夹杂,原材料有问题。大家看看讨论下3 R7 O% w0 \( H, x. v6 Q4 g& J
; H0 Y! p; @' r7 B2 d/ I/ u
哦,最好提出解决的办法。" C: c! E4 C4 ^  o1 X+ |4 q7 I

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  • TA的每日心情
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-10-11 06:12:51 | 显示全部楼层
    你的原材料是什么规格?锻造过程是怎样的?中间部分的探伤波形请传图片上来,谢谢!
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-11 06:42:20 | 显示全部楼层
    中间部分直径多少?用的钢锭多大,截面多少?估计是没锻透。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-10-11 08:46:48 | 显示全部楼层
    肯定不是夹杂物的问题。
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    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-10-11 11:12:21 | 显示全部楼层
    像这种情况主要是由锻比不足引起
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    开心
    2023-9-12 14:51
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-10-11 12:28:06 | 显示全部楼层
    钢锭本身有疏松,锻比小,没有锻透
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    2025-11-21 16:59
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-10-11 15:32:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-10-15 19:16 编辑 ) z/ z' b( }; Q( w
    # x' r, z6 F% I( X, S
    加大锻比试试,或是换个大点的设备,应该是没锻合. 夹杂,不会中间有,两头没有. 基本上冒口端和水口端出现夹杂的比较多,这个取决于钢锭的浇注方式.你两头没有,中间有,应该是没锻透,钢锭中心部位本来疏松比较严重.! r9 r3 r' g- `. e( @
    ( ^$ l1 M! r; b: m" I8 v
    如果是批量的,都不合格,建意找个有压机的厂家.余量有的情况下,可以返修两件试试.出炉后,表面浇水,表面温度降到600度左右(浇水时间要长一点,到表面基本上不返红为止),前提是表面到了温度,这个设备还能压得动,用上下U型砧压。有可能可以改善一些,达到探伤要求。不知道你这个直径多大,小的话肯定有效果。

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     楼主| 发表于 2012-10-11 17:20:52 | 显示全部楼层
    本帖最后由 謬尔謬 于 2012-10-11 17:38 编辑
    * Y: I! z/ \" c% d
    0 }) O( |) L  V) S; I3 b+ D9 k6 i. q回复 3# smg016 $ N4 |* ~! N& [1 a- A# o& l
    6 L. d+ h! ]6 Q2 g6 K0 N3 l

    : T7 ~/ ~2 Z$ U" ~7 k    中间的500mm,钢锭用的26的,,其它的话我去查一下工艺。工艺卡上会有镦粗要求,但工人打的时候却不镦粗而是只用拔长。他们说以前一直这么做都没问题,说明原材料质量不行了。我觉得可能以前原材料质量确实够好所以这么打也没问题,但现在原材料稍差结果再这么打就不行了。(原材料是自己分公司生产的)

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     楼主| 发表于 2012-10-11 17:43:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-10-15 19:19 编辑
    7 T* N1 _0 Z& M0 e& {
    ' C% _: c$ c7 l; Q4 p回复 7# 转角累
    : e) o7 R. c$ b0 Y4 u$ ^: Y2 M# l0 t2 F

    7 I/ X; Z: W& [. W    这好像是那个中心压实法吧,我们现在是想把中间的锯下来改锻小的,改出来后如果没问题那肯定就是锻比不够
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-10-11 19:36:35 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-10-15 19:20 编辑
    1 |" b* |0 g2 }. N7 J8 {6 r; c9 o1 E- G& e1 h( E# ^- y& z1 C
    回复 8# 謬尔謬 * a  [9 p6 B1 @2 m& ~

    8 }5 M0 T& i8 @5 |+ J& |& g8 d) n9 Q1 V- X0 l* j" b% x& q' D
        锤上一般干这样的轴,指望工人镦拔不太现实,因为锤上以出行为主。我一般都是拿钢锭去压机上镦拔,再给锤上做的

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-14 22:04:01 | 显示全部楼层
    回复 1# 謬尔謬 # P* a! [& e3 j! W5 \+ [6 q, n
    / [8 Y! V% K& ^8 F+ N1 a
    " c/ n* ]7 Z" c
        为什么不在超探不合格区域取低倍看看?先排除原材料原因。

    该用户从未签到

    发表于 2012-10-19 15:30:55 | 显示全部楼层
    用26寸锭做的?那就是并件做的了,5T锤做已够吃力了,况且中间直径500mm4 V, M( ~. G5 c0 K1 I
    应该是没锻透,钢锭再好也是铸态组织,锻比没做到位就成型是不能改善的
    / T+ m6 o- W* S" F0 L; T按我们公司5T锤只做到25寸,再大全部上2000T压机做
    ! ]0 D, s$ V4 d你干脆将这几根轴重加热直接拔圆坯吧,就当出坯,改做小件
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-11-27 16:15
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-10-23 10:57:04 | 显示全部楼层
    先看看探伤的波形图,确认是什么样的缺陷,底波是否降低厉害,还是缺陷波较多。再判断是什么原因,采取什么样的挽救措施或以后的预防措施~!

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    发表于 2012-10-25 09:57:50 | 显示全部楼层
    求探伤波形 最多好多张波形对比确认 我能帮你分析一下

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-11-12 17:56:55 | 显示全部楼层
    回复 14# 心碎乌托邦
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