TA的每日心情 | 无聊
2017-4-25 13:16 |
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发表于 2014-7-5 11:03:29
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首先，纠正下楼主，铝的加入量应该是千分之几，可不能是百分之几哦，那样加法太恐怖了。% ^$ N: F2 d1 {! I, s, Q; L0 w
1、楼主前面做的有气孔、渣孔、还有涂料掉落形成夹砂类缺陷。
% i- _' n1 i& u( G- D, uA、大的渣孔好解决，就是钢水除渣，搞点好的除渣剂，规定工人熔炼的时候多捞渣，钢水在钢包中除两次渣，基本不会有问题（如果实在不行，搞块石棉布放在转包浇口处效果蛮好的），一般用转包浇注小型的铸钢件是没有问题的。
. B% \' _0 @9 b* e! l6 wB、很多是气孔，气孔和钢水脱氧以及消失模涂料及用砂有关，钢水的脱氧和硅锰铁及铝有关，千万不要幻想不加硅锰铁只加铝脱氧，这是不可能的(这个我的老板真的试过，搞铸造就怕老板是个半瓢水，不懂装懂，害死人啊)，还是老实的照铸钢熔炼手册上面的介绍来做。硅锰铁一般是在出钢前8~10min加入，预留烧损打光谱合格后，钢水出炉并进行终脱氧。铝的加入量是有要求的，多和少都不行，手册里面一般说是加千分之一的铝进行脱氧，不过这个要看你们熔炼的炉料啊，炉料要是纯的话这个量能满足，如果炉料有锈蚀、回炉料多的话要多加一点，一般铝加入量控制在0.1%~0.15%。一般要看铸件最后残留铝的含量，残留铝一般不要超过0.05%(有的是说0.035%)，否则铸件有脆性断裂的风险(我见过脆性断裂，壁厚60的弹簧钩装在机器上一拉就断了，40直径的拉杆没事，还有整个铸件从中拦腰断开，断面上很多亮点，断面比较齐整)。% h9 L' x* O/ B; a9 Y, Z
C、消失模上面的涂料很重要，要保证模型的强度，要有足够的透气性，最重要的是要整体烘干，否则肯定会有气孔的；透气性不好的话型腔产生的气体无法被抽走，容易导致气孔更容易导致浇注时返噴，很危险的(消失模有专门的铸钢涂料，如果你没有配方，就去买好的成品)。造型用砂一定要是干的，控制其水分，不要让原砂受潮了。 |
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楼主: 豆豆族
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