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[求助] 有没有做铝青铜的啊,有问题请教的啊

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    2018-2-1 10:19
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-11-15 10:12:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 dajiafenfan 于 2012-11-15 10:18 编辑 5 Y- k6 _# ~1 T( N" T4 i7 _. E

    1 Y* r. g' k# f1 N铜合金的问题,现在我们做的铝青铜的铸件缩的很厉害的啊,有没有这方面的专家的啊
    IMG_20121115_101147.jpg
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-15 10:22:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-15 10:25 编辑 8 y" N' H  j- q
      `  p+ c6 v, o$ a8 U
    铝青铜的铸件结晶温度间隔窄。收缩量大。为什么没有顶冒口。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-15 10:30:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-15 10:31 编辑
    ' s# Y' d2 o8 @. U. e) _# V
    % F! i0 `  E6 L9 |/ u' B8 G2 l做上顶冒口。从顶冒口的底高度1/3处做一通道与直浇口相通。使冒口成为热冒口型式。增加补缩效果。8 c( J* o6 z# r

    2 \1 o" b; s# R5 V0 @% `7 o! S说明,不是高手。只不过感兴趣。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-15 11:35:45 | 显示全部楼层
    正如上面几位高手所言,铝青铜的收缩倾向大,所以在工艺上必须要有较大的顶冒口,并且还要使用保温措施,浇注到冒口之后还要进行多次的补浇!
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-15 12:26:18 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-15 12:34 编辑 0 n1 C, I( M; X+ N5 K9 O

    9 F$ S- q4 b' |& w% a回复 1# dajiafenfan
    2 p! [: o: L- ?9 T- c
    ; V( f  j3 ?% x" M  }
    : m( S- H' _9 d7 @* J    如是下箱的缩孔.下箱轴头要加覆砂直接冷铁.
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     楼主| 发表于 2012-11-15 16:14:40 | 显示全部楼层
    回复 2# castengineer 4 h; c; l) X$ ~! N% [  j

    * \7 D% D9 v1 @6 E8 ]
    , T' E+ E' P( n. W# D    我拍的是下箱,上箱有三个冒口的,一个是中间的轴上面加个冒口,还有两个是分开的,这是个叶轮,流道内叶片根部也有缩孔的
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     楼主| 发表于 2012-11-15 16:17:19 | 显示全部楼层
    回复 3# castengineer
    - e% Y: c0 _* g1 I6 E& k8 g& S- r; G9 P. I+ q' A6 Y; B

    ; H8 N) E' D2 s) j# |' `    如果这样做的话,那要是浇注的时候直浇道的铜液跑到冒口里面怎么办的呢,还有你这个联通的怎么做?又不在分型面上面的
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-11-15 16:58:01 | 显示全部楼层
    是什么砂型浇注的?

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-15 19:22:08 | 显示全部楼层
    注意浇注系统,保持顺序凝固,下型可以用冷铁
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-15 21:26:16 | 显示全部楼层
    工艺加成分控制、温度控制
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-15 23:43:40 | 显示全部楼层
    最好还是出一份相对完整的工艺图,铝青铜铸件对于冒口的要求很高,必须要确保顺序凝固,保证冒口的最后凝固和补缩通道的畅通~
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-16 08:05:20 | 显示全部楼层
    回复 7# dajiafenfan
    9 e& e5 z$ J+ S9 u1 h; d* t1 P% ^
    6 p# |+ l  L* X& u: j( f
       
    还有你这个联通的怎么做
    ; K  P2 J6 l4 [, Z" {
    $ T1 c5 [/ Q/ c* c( e+ r1 @
    一般预埋一根消失模用的泡沫塑料.开箱后,用喷灯一烤就没了.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-16 08:15:42 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-16 08:50 编辑
    5 ^5 m. Z$ h+ H5 w' ?5 J
    # D, ~" D8 E! r' }; N3 P" E$ ]回复 7# dajiafenfan ! a8 @) d7 N! |/ b

    4 c* C# R( Y1 @, }# c4 F. J, P5 o9 ~3 {4 m0 l2 S# i
       
    如果这样做的话,那要是浇注的时候直浇道的铜液跑到冒口里面怎么办的呢
    9 [+ E$ }+ @( T4 f+ x
    在底注时,必须这样做.中注可以不用.尽可能控制吧.如实在不好掌握.可看准冒口的液面.在上到1/3高度时,要由顶注冒口.三个均注.避免单注一个., C* U% q* w. S0 V9 J9 Y

    # J+ ~" ]. X/ R) C8 G/ ^" H, i不在现场,供参考.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-11-16 08:32:26 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-11-16 14:01 编辑 2 ~0 i) u- h, I5 [
    , y8 W  }/ ]8 T4 D) f# N
    回复 7# dajiafenfan
    * H/ `# u: j0 r8 K! M/ {! m. ~8 H& z- S1 L# F6 Z, _0 k

    $ w! J' o# ^8 h+ b% `- q2 J   
    这是个叶轮,流道内叶片根部也有缩孔的
    2 I9 m3 `7 H$ P; m% k" ]- X, J
    0 H3 Z& l5 p1 {+ l0 A0 q
    对于叶轮的流道内叶片根部也有缩孔.对于这一点很难处理,在通常的顺序补缩的情况下.即便叶轮的轮毂补缩良好,在叶片和轮毂的连接处,也会有缩松.如这样必须使用热冒口,把下冷铁加厚到轮毂直径的1/2厚.(表面覆砂,直接冷铁).尽量减轻缩松程度.保持现在的中注方式.; V& x1 R& b, j8 j
    4 _9 L! [& s: r' B  t) s) Q' i  j0 ^
    不在现场,供参考.
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    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-16 12:38:16 | 显示全部楼层
    不知尺寸多少?重量?
    ! |- K( i" [/ {; P7 X7 x" p! c来个正面图好分析些!

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-16 13:04:35 | 显示全部楼层
    不管什么情况,一句话还是补缩不到位!最好还是给张工艺图,再讨论如何加强补缩
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-16 13:25:29 | 显示全部楼层
    建议多在冒口和补浇方面多做点文章!
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    2019-12-12 14:53
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-1-5 08:50:38 | 显示全部楼层
    应该用冒口和冷铁配合使用。
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    2025-7-1 20:49
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2015-6-3 12:05:10 | 显示全部楼层
    大家好,有做过CuNi2SiCr这个合金的吗,这个合金收缩率大概是多少?
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    2016-6-8 21:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2015-7-19 14:42:28 | 显示全部楼层
    这明显是叶轮后盖板,你是不是把上下箱颠覆了
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