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楼主: 582775955

[求助] 各位大大,疏松和缩松可以同时出现在一个部位嘛?

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该用户从未签到

发表于 2012-11-28 11:51:20 | 显示全部楼层
16楼的照片很典型,是一份好的讲课资料!这个T字型结构的区域为什么缩孔只发生在一侧?

该用户从未签到

发表于 2012-12-1 16:35:36 | 显示全部楼层
回复 18# 孤独寒松 6 {+ ?0 {; K2 |8 \% n9 `5 V
+ y3 b* z+ M2 J( r9 h* s

1 U+ f& }' M2 L    论坛是技术交流的平台,你为何会狂晕呢?你是坚持自己的观点还是否定我的观点呢?看头像是专家,从你的回复我看不像?) T# }( U6 A' g+ w4 L. J
1,你要分清楚缩松、缩孔、疏松的概念,不管是铸铁还铸钢,缩孔和缩松都是因为金属液凝固过程中没有充足的金属液补充而造成的,通常缩孔的周围会有一些缩松存在,你可以通过RT底片观察。收缩不严重的情况下会只有缩松,而没有缩孔。铸铁的凝固过程中除了收缩还有石墨的二次膨胀过程,铸钢只有收缩而没有膨胀过程,但对于缩孔或/和缩松而言,都是因为没有金属液补充或补缩通道堵塞造成的。没有“缩孔在外,缩松在内”的说法;
( i9 x/ C5 G" Q" w' H% O2,疏松往往与金属的化学成分与组织有关,经常伴随晶粒粗大呈现,与缩松的成因是不一样的;
. U+ U) }$ [' A$ W/ ^6 h3,在论坛上看刘工、艺人及翻砂匠的帖子,可以学到很多东西。你在另一个帖子上给我吹嘘,“你看清我的头像是专家”,专家的称号是大家送的,我所见到的专家都很谦虚。该论坛我也关注了多年,是一个很好的技术交流场地,我也很珍惜这个平台,本不想与你在此进行与技术无关的争吵,希望你能好自为之。
( k' c' k  c; V8 N4,你在失蜡铸造领域是很专业,但是不代表你在整个铸造行业都是专家,你仔细看看你在本帖的观点,是否是对的?实在不行你问一下艺人与刘工看看,不要这样的交流态度。我也是干了近20年的铸造了,好歹对铸造业略知一二,技术交流我希望争论的激烈一点不是坏事,大家都把态度端正一些。
, ]% p4 z( E; y- Y) l8 O( }关于本帖的争论我到此为止,除技术交流外,不再有个人感情掺杂其中。
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2012-12-1 18:34:36 | 显示全部楼层
    各位大大冷静!争论可以,但不要因为我发的这个帖子伤了感情,我也是九月份通过网友介绍才知道这个论坛,短短时间里发现自己学习了不少东西,感觉怎么不早点认识这个论坛,浪费了一些时间!不过我才接触铸造三年,还有很多东西不懂,所以我很珍惜这个论坛,基本每天进论坛3次以上,希望它在今后能继续帮助我!好了,继续讨论吧!
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-12-1 22:08:32 | 显示全部楼层
    回复 22# zhjsdlc74
    ! u! K. S5 L' K* @. w8 B9 D) A- Q" O# \0 a
    ! ~1 T& s& N+ z+ \. H, ?2 i% W
        铸铁的凝固过程中除了收缩还有石墨的二次膨胀过程,铸钢只有收缩而没有膨胀过程?
    1 S+ \7 a0 `! v' f) \" \答:铸铁有多种:球墨铸铁、蠕墨铸铁、白口铸铁、灰铸铁、可锻铸铁等,但是,只有球墨铸铁有膨胀机理,可以自补缩,在设计浇注工艺时,可以不考虑补缩的。
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:51
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-12-1 22:10:26 | 显示全部楼层
    回复 22# zhjsdlc74
    " g9 R6 O+ i0 l* ?$ t9 ]/ X5 F0 L  w
    ! N' [; I% a5 d, {9 `
        我们熔模铸造的铸件很多缩孔都会缩到(延伸)到铸件的表面上来的,只是你没有碰到过。
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2012-12-1 23:11:25 | 显示全部楼层
    球铁必须补缩,球化后白口倾向比较大,其石墨膨胀远远不能完全补充收缩量,最终收缩比灰铁还严重

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-2 20:24:15 | 显示全部楼层
    回复 22# zhjsdlc74
    * Y6 }8 D( D6 \0 ~1 |! m& B2 V9 `+ q

    4 i! t; J2 n! q3 n    鼓掌,态度是个人的特色,就像是《射雕》一样,东邪西毒南帝北丐,每个人都有很鲜明的性格特点。你批评的对,但我也支持他的特色!!!——还有很支持你对缩松、缩孔、疏松的见解,一摘抄作为笔记,谢谢分享!!

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-4 10:56:29 | 显示全部楼层
    回复 24# 孤独寒松 $ i9 ?9 x# @4 a" p4 y2 b% e' ^
    6 z6 z. n) A7 a& i0 p# A
    & e' I. {$ b0 N" `8 v, i( v
        不管哪种铸铁,只要有大量的石墨析出,就会有石墨的膨胀过程,球铁有,蠕铁也有的。仅供参考!

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-4 12:14:01 | 显示全部楼层
    关于铸铁和铸钢的石墨化膨胀问题多说两句,如下供大家参考,不对请指正:
    6 F$ ?' }; ?3 N' x: n1,灰铸铁和球墨铸铁件的凝固过程中,既有液态收缩、凝固收缩,又有石墨析出产生的膨胀;
    + S/ [$ m. o7 o5 u5 ^8 |' ]2,铸钢、白口铸铁、铝铜合金铸件,无凝固膨胀,因为没有游离态的石墨存在;
    / @% h" c3 Z! `1 p3,可锻铸铁,铸态呈白口凝固,无石墨化膨胀,热处理过程中有石墨析出;
    1 V- ~0 v4 v  R" w8 t$ c4,球墨铸铁小件属于“集中收缩,骤然膨胀”胀缩部分分离型叠加模式。尽管球墨铸铁有较高的碳当量,存在较大的石墨化膨胀值,但是由于胀缩分离,石墨化膨胀不能用于凝固初期、中期的补缩,还要靠相对较大的外部冒口补缩。这也是为什么球铁小件用自补缩方式不适用的原理,所以一般的球铁小件还是采用相对大的冒口,出品率低的原因;
    8 a( [) i: i  k: x5, 中、大型球墨铸铁件属胀缩部分重合型,膨胀可以大部分被利用,这是均衡凝固的基础。一些球铁在实践中需要注意砂型的硬度、石墨析出的时机(控制在中后期为宜,这时冒口呈封闭状态最好)、浇注温度(厚大件更不能高,这也是风电件为何低温浇注的原因);3 {$ i/ D3 j3 F
    6,灰铸铁的过冷度小,凝固模式更趋于逐层凝固,石墨化膨胀相对提前,自补缩利用程度高。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-4 19:13:20 | 显示全部楼层
    回复 5# 无为逍遥
    ) `& g  {' r/ v( o6 B看了楼上的说法我有些动摇,看了你的我又坚定了啊
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-19 16:52
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2020-5-15 07:47:48 | 显示全部楼层
    这个帖子很好。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-6-5 15:15:31 | 显示全部楼层
    前有特总推特治国,后有元老论坛救国。3 H4 q- v5 e; Z
    秉承以理、实践检验服人的理念非常好,也希望各位大工多多讨论,让我等小辈学习学习。
    3 ?2 \4 M5 ]! \- _) v+ [1 \& p那么问题来了,缩孔究竟会不会“延伸”到铸件表面?
  • TA的每日心情
    慵懒
    2021-2-6 14:17
  • 签到天数: 258 天

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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-6-5 15:21:57 | 显示全部楼层
    582775955 发表于 2012-12-1 18:34
    6 d1 M& |; L9 P2 c! y) T9 H各位大大冷静!争论可以,但不要因为我发的这个帖子伤了感情,我也是九月份通过网友介绍才知道这个论坛,短 ...

      G$ W- J5 g5 g6 P, [) @% z7 A楼主,你现在已经也算干了11年的老前辈了,现在回过头来怎么看这个问题的?
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    开心
    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-6-6 17:13:24 | 显示全部楼层
    四方通行aaa 发表于 2020-6-5 15:21
    4 @) S  |3 Z( c" M3 ^楼主,你现在已经也算干了11年的老前辈了,现在回过头来怎么看这个问题的? ...

    8 g4 g- X  M7 U7 y8 N9 r( Z5 a* L 说不定已经转行了。。哈哈哈。。。
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    开心
    2024-12-5 00:17
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2020-6-6 17:18:31 | 显示全部楼层
    看了半天还是么看明白。。缩松和疏松到底是不是一个东西,,2 M8 x- Z- a! e1 f
    有说碳当量高了造成的,加工后铸件表面有麻点,铸件不致密。(这个就是疏松吗?),我感觉那些麻点都是石墨粗大,加工后石墨脱落留下的空洞。
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-10 23:41:40 | 显示全部楼层
    四方通行aaa 发表于 2020-6-5 15:15 ( i5 d  `) P9 C  @3 m5 g
    前有特总推特治国,后有元老论坛救国。4 Q  l' M; I. @& p
    秉承以理、实践检验服人的理念非常好,也希望各位大工多多讨论,让 ...
    ! B4 M/ s. F) Y. |: t' F9 Z/ `
    表面一般是缩陷和缩凹吧
    % K( F5 p5 {9 Q( b% v1 p
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    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-10 23:44:02 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2020-6-6 17:18
    9 `3 j% E1 S3 H! Y5 L+ F- \看了半天还是么看明白。。缩松和疏松到底是不是一个东西,,) z5 c" K& r8 v) F
    有说碳当量高了造成的,加工后铸件表面有麻点 ...

    ! x* |0 @! l( ]$ s! l* x碳当量高,造成组织粗大是疏松
    & k" z+ [/ `3 U1 [$ v
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    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

     楼主| 发表于 2020-6-10 23:45:46 | 显示全部楼层
    hj3066 发表于 2020-6-6 17:18
    0 B  P" E( j, ?! Z$ f' x1 S看了半天还是么看明白。。缩松和疏松到底是不是一个东西,,) x+ @! T8 e7 W# s+ |3 M- n
    有说碳当量高了造成的,加工后铸件表面有麻点 ...
    9 N' W" `, D8 u( H% L; l
    疏松和缩松形成机理完全不一样,一个是碳当量高,石墨粗大,一个是补缩欠佳7 v3 X) e* K" y  X
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    奋斗
    2025-9-2 08:07
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2020-6-12 07:20:07 | 显示全部楼层
    582775955 发表于 2020-6-10 23:45
    $ P' t' H5 q# {疏松和缩松形成机理完全不一样,一个是碳当量高,石墨粗大,一个是补缩欠佳8 }8 W7 O/ z0 \" Q9 }/ A
    ...
    $ G9 B0 d5 h1 C
    缩松又名疏松。一人两名无区别。
    & Q4 [# |- P. N: P0 ^$ L2 X% q缩松分:; p+ J3 Y* [5 B, I
    1.晶间缩松:(宽凝固温度范围合金极易产生)办法:强化铸型冷却能力,改变凝固方式;( |) t% Y. P1 A) I( e
    2.热节缩松:(宽和中等凝固范围在热节处产生)办法:在热节处放外冷铁、内冷铁或用悬浮浇注法。
    % L2 N3 `1 n# S% R9 ?3.移砂缩松:(凝固过程由于铁液凝固过程的体积变化型腔增大)办法:提高铸型的刚性;不产生石墨漂浮的前提下提高碳当量;不产生冷隔的情况下尽可能降低温度、加速浇注;正确设置浇注系统,补缩冒口;配料时注意各种合金的含量。
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