HT250 出现大批直径很大气孔

95铸工

因位置基本相同，基本同意以上观点：在浇注工艺（排气）和熔炼操作上查查；
另因你们已搬过车间和改变熔炼方法，在浇注上和造型上也要看看，操作工是不是按要求操作，特别是涂料是否烧干，覆膜砂是否烘干？

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

东北行家

回复 14# castzhong
7 w7 S6 v5 ^) p+ z

( }- S8 s- @( x; n$ s! ?* }    这个缺陷和铁水材质有关吗 改变 材质会有改善吗

东北行家

回复 24# 陈崇生
+ }5 Y" ~! y$ L$ p, L- }. U8 J

    我试一试这种方法吧 不过气孔是在两个位置出现的 别的位置没有 这两个位置无法确定是会在哪一个出现缺陷

东北行家

回复 21# 95铸工
8 ?( s. B/ M) ?( z; [$ Q$ e0 F) \

    电炉熔炼 操作需要注意些什么呢  我是 第一次接触电炉

东北行家

回复 20# daguzl-425

7 }9 A; B2 e3 S* \1 W) q7 f) M& `! ^
    请问怎么控制氮含量 如何降低氧含量 要加入化学制剂清除吗

东北行家

回复 18# 06020123

! @; o0 K& l# g5 f: b4 Z
    我将铁水出炉温度提高了10度 气孔有所减少 不过还是存在 温度再高出现新的缺陷 现在只能保持这个现状   没有进一步解决

daguzl-425

关于电炉的含气量主要与炉料组成有关，如果回炉料或废钢加入量多，或废钢锈蚀
则含气量高，使用铁屑时含气量也高；不同的情况产生的气体不同，处理方法也有区别。

东北行家

回复 4# Xavier2005

0 s9 J% j" ]$ f* o9 y
( k/ g2 Y8 ]: w  R! M5 R    肯定不是冷豆 我分析是先有气孔 后析出的铁豆 ， 气孔出现在同一位置 应该是我电炉熔炼铁水流动特点和现在的浇铸系统 相结合造成的缺陷 不知道能不能从铁水成分下手 解决这个问题

东北行家

回复 30# daguzl-425

5 k* t6 p- c- y+ s; ]3 C. ]
! i& V5 S: h8 _, ^/ y6 y    你看看照片 铁水原材料含气量大 能否产生这么大气孔 这个应该是侵入气孔或者卷气引起的

daguzl-425

这么大的气孔、铁豆，一般与外来材料发气量是有关系的。覆膜砂的质量也不是一成不变的，
3 h  l5 m5 M, x可以查一下发气量看看。

zjy95381

回复 32# 东北行家


, e/ T4 E: Y+ l' \4 Y5 x    如果位置固定，那就是工艺问题，如果不固定，那就是砂或铁水问题

wellswong

铁水包是否烤干呢？

东北行家

回复 34# zjy95381
7 B. Y. g) Z( D; U$ V# V# ~
8 }6 w1 Q7 t! `- K
    位置很固定 以前冲天炉没问题 是不是原来的工艺不适应电炉熔炼了

东北行家

回复 35# wellswong

! v. i, f% s7 _+ z; t! U
9 v, A! c/ U; `, a    经过烘干的

RT-FLEX

熔炼过程采取防止铁水吸气的措施，
原材料是否有锈蚀等问题，电炉熔炼对原材料要求更高吧。

汉江秋水

你的铁水温度高了，因为你的生产环境变了，试一下把温度控制一下，电炉的好处就是温度好控制，但是温度高了就容易缩，所以你的工艺得变一下。搞铸造要善变。。。。。。不要问为什么把问题解决了才是根本

zjy95381

回复 36# 东北行家


! x& X) S& v2 }2 Q, }' S9 j    位置固定很好解决，就是工艺的问题，冲天炉的铁水和中频炉的铁水还是不太一样