HT250 出现大批直径很大气孔

95铸工

因位置基本相同，基本同意以上观点：在浇注工艺（排气）和熔炼操作上查查；
另因你们已搬过车间和改变熔炼方法，在浇注上和造型上也要看看，操作工是不是按要求操作，特别是涂料是否烧干，覆膜砂是否烘干？

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
, s5 L5 F4 A# J9 H. R1 S( |2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
9 n* u1 _# V) G4 k2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

陈崇生

1看看浇注流量速度怎么样。
2在气孔的地方加个小柱子当溢流用，可以用手枪钻把它打通试试、

东北行家

回复 14# castzhong
6 B+ r: J" C- U) n7 c. C
6 C8 h! z+ O$ Q% y; R$ X) g. ?, h8 A
    这个缺陷和铁水材质有关吗 改变 材质会有改善吗

东北行家

回复 24# 陈崇生
. V+ h4 L% [% f9 x# s: X/ h

  S2 Q( B' x' d( @    我试一试这种方法吧 不过气孔是在两个位置出现的 别的位置没有 这两个位置无法确定是会在哪一个出现缺陷

东北行家

回复 21# 95铸工


# H) h5 {  Y! M$ h9 z2 \    电炉熔炼 操作需要注意些什么呢  我是 第一次接触电炉

东北行家

回复 20# daguzl-425
. |  N$ y; p- l  |8 I
$ ]/ j; E9 n5 x/ W8 a
    请问怎么控制氮含量 如何降低氧含量 要加入化学制剂清除吗

东北行家

回复 18# 06020123

+ y$ v" o1 b2 {  Z, k) ]
! E7 F& N$ t2 L2 H8 z    我将铁水出炉温度提高了10度 气孔有所减少 不过还是存在 温度再高出现新的缺陷 现在只能保持这个现状   没有进一步解决

daguzl-425

关于电炉的含气量主要与炉料组成有关，如果回炉料或废钢加入量多，或废钢锈蚀
则含气量高，使用铁屑时含气量也高；不同的情况产生的气体不同，处理方法也有区别。

东北行家

回复 4# Xavier2005


5 P' Z/ u$ X) Y* n1 K, T  ^    肯定不是冷豆 我分析是先有气孔 后析出的铁豆 ， 气孔出现在同一位置 应该是我电炉熔炼铁水流动特点和现在的浇铸系统 相结合造成的缺陷 不知道能不能从铁水成分下手 解决这个问题

东北行家

回复 30# daguzl-425
* I, x+ \/ v( y2 j* m8 a* }
* T* e0 _2 o" C
    你看看照片 铁水原材料含气量大 能否产生这么大气孔 这个应该是侵入气孔或者卷气引起的

daguzl-425

这么大的气孔、铁豆，一般与外来材料发气量是有关系的。覆膜砂的质量也不是一成不变的，
可以查一下发气量看看。

zjy95381

回复 32# 东北行家

8 S/ }; U1 o8 }; G
3 X6 j9 k- e. X+ p+ x1 X    如果位置固定，那就是工艺问题，如果不固定，那就是砂或铁水问题

wellswong

铁水包是否烤干呢？

东北行家

回复 34# zjy95381
  G6 M! Q1 L+ P

3 A9 U  L( M. X0 ^4 r3 L    位置很固定 以前冲天炉没问题 是不是原来的工艺不适应电炉熔炼了

东北行家

回复 35# wellswong
/ ~8 T9 T0 N3 j4 N: O& g2 D( `

" w" b/ r7 K$ n. H$ c) n    经过烘干的

RT-FLEX

熔炼过程采取防止铁水吸气的措施，
: ^7 U; _8 D. {9 O原材料是否有锈蚀等问题，电炉熔炼对原材料要求更高吧。

汉江秋水

你的铁水温度高了，因为你的生产环境变了，试一下把温度控制一下，电炉的好处就是温度好控制，但是温度高了就容易缩，所以你的工艺得变一下。搞铸造要善变。。。。。。不要问为什么把问题解决了才是根本

zjy95381

回复 36# 东北行家

6 k  K) o1 v7 Y2 K+ U
    位置固定很好解决，就是工艺的问题，冲天炉的铁水和中频炉的铁水还是不太一样