球铁冒口不缩

铸造门徒

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最近工厂里所做的铸件普遍冒口不缩，锯开后里面是实心体的，（以前的老工艺也是这样）铸件里有轻微的缩松，我们做的是球铁600的，一开始我开始调整碳当量和浇注温度，发现没用，后来又在工艺上进行改进也没效果。球划等级没问题无码每包铁液都做金相。请大家帮我分析谢谢~！另外我发两张图片

95铸工

图片看不见，没法给你建议。最好有工艺图片，这样就更能看得清楚

铸造门徒

回复 2# 95铸工


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铸造门徒

zjy95381

如果铸件没有问题就没问题啊，看看成分？浇注温度，以及砂型冷却能力的变化

铸造虫

从图片上发现两个问题。
0 K2 B; ?9 u0 a) ~9 s% s: h! W1.从横浇口到冒口颈应该是开放式的，而你们做的却是封闭式的，你们的冒口属于冷冒口，起不到补缩效果。
* E# T4 c4 i  ?% H2 Y( n9 }: D2.另外冒口模型也不对，冒口模型顶部应该有一椎形坑，不应是平顶的，应保证大气压力能始终作用于冒口里铁水面上。
" t! s+ U2 H& M* `赶紧改模型吧，效果会好于现在。
属个人见解，仅供参考。

青海刘连琪

冒口比模样，起涨了。冲天炉球铁？冒口模样的凹窝也不够，尽量不使用锥形，使用类似倒圆台型，深度大一点。
2 H6 Z) Z: ^5 S7 s# z冒口颈长度小了，这里型砂过热，造成铸件缩松——最后凝固，补缩不良。
铸件的浇注末端应该设出排气，这样脏的冷的铁水进入出排气，带动铸件有序凝固，加上冒口有效补缩，铸件就致密了

dlee

每组4个冒口中看样子有两个是破顶的，也就是说，4个件的实际进铁温度不一样滴，
请查是哪个模号铸件有问题。
' M& ?2 ?' j0 M7 f" L3 t* q方便的话，把内浇口、冒口颈尺寸说一下。

06020123

! t+ S: b; ?$ Q5 T, ^5 |1 l) ~横浇道前一般都是薄板，先于冒口颈冷却，以便建立内压，同时有挡渣效果。但是你的空间似乎不够。我想至少做成扁平些的好点。
粗壮的横浇道连接冒口，冒口相互补缩，所以有的缩有的不缩。
可不可以共用冒口？