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[求助] GGG40铸造能稳定生产的方法

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    开心
    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-11-27 18:36:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    材料GGG40,单重6.6公斤,壁厚只有7mm,FBO水平线造型,要求铸态下本体取样铁素体含量大于90%,硬度130~180,能稳定生产吗,请大家支招谢谢。
    ' e: F. H! p+ d3 \- p0 j1 T" j* [现在情况:配料10%Q10生铁+40废钢+50回炉料+增碳剂。
    3 }2 J4 Y' E1 R$ \/ p         原汤c:3.8~3.95 si:1.6~1.7球化孕育后C 3.7~3.8 si 2.7左右,两次孕育0.4%+0.1%随流,硅钡孕育剂,最后浇注温度大于1350  i' _  B  ]$ @. p; p8 V' G' s' O+ u
             检测情况:珠40%硬度185 球化1~2级,大小7~8级。3 m- C& C0 b7 K7 f4 ?- Z5 _
    请各位出出主意,铸态下怎么能稳定生产?把终硅调到3.0后会有多大效果,球化剂和孕育剂方面还有没有更有效的,用过的说说。
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    开心
    2018-1-29 14:10
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-11-27 18:37:34 | 显示全部楼层
    补充下我们MN为0.2 P为0.4 其它基本都微量可以忽略

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-27 18:46:01 | 显示全部楼层
    很难壁厚太小,si可以加到3,铁水高过热温度
    * G; z2 @. \1 N" _球化要求高吗?如果不高控制一下参与镁量
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    奋斗
    2026-3-3 13:43
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-11-27 19:08:34 | 显示全部楼层
    你的碳当量太高了,建议降到4.5%左右;
    " e4 Y' Q, i4 ]; `2 x废钢中的锰高容易产生珠光体,建议少加废钢;
    8 }! M/ x2 |2 p/ E0 u1 M% K应该与球化剂、孕育剂没什么关系,因你的球化很好。
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    7 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-27 19:32:36 | 显示全部楼层
    降低珠光体要么用降低锰元素的含量,要么进行热处理,可以在两者中选择一个成本低一些的方案
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-11-27 19:58:08 | 显示全部楼层
    回复 1# jiangjianyuan
    ; T) N3 x& N) i/ c8 P" o; }
    ) ?7 x. g* D2 O& ~6 e  }# \$ J/ j& v  H9 {4 z
        主要是你的壁厚太薄,冷却较快,建议提高浇注温度,加大孕育量,使用高钡的孕育剂或者含铋的孕育剂试试看
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-11-27 22:22:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 青海刘连琪 于 2012-11-28 23:38 编辑
    1 f& a2 I0 k2 u7 ?3 g2 F: l' n8 w/ J$ u3 P/ S+ U
    通常的废钢,含锰量都大于0.5%球铁含锰量0.2%?可能废钢质量不好或含锰量测定有偏差。
    / T# c: c& L# u3 A. a6.6㎏,7㎜厚,球铁的碳当量应该取比较高,4.6以上可以,不能低了。0 W& X; a. z* @# {$ F; d
    孕育,可以在增硅较少的前提下,增加铁素体含量。你的铁素体偏低,,建议强化孕育效果。8 r/ T6 D) P9 m6 M, k
    从含硅量的增加看,你的球化剂不少,有没有可能改进球化技术,减少一点球化剂的加入量?7 r8 w7 x8 R9 B8 F
    如果用户的要求高,建议生产退火铁素体球铁。: n( E) p/ @' t- D
    我们一般球化孕育的增硅1%左右,
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    4 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-11-28 08:22:49 | 显示全部楼层
    试试看适当提高点原铁水的含硅量,将浇注温度提高到1420℃。8 z6 i: B4 |, C% ]* m0 Q' M

    2 M/ ^( a% C4 ^9 \& ~6 e我们生产的球墨铸铁玻璃模具,也是这个牌号,要求铁素体含量≥90%

    该用户从未签到

    发表于 2012-11-28 10:38:58 | 显示全部楼层
    1   首先锰含量要控制好,如加废钢最好买冷板,冷板相对锰低一点
    : y( y/ m) ?' J2    我现在做低温的QT400-18LT就基本等同于GGG40,C3.8-3.9    SI2.0-2.2    Mn《0.2,这样铁素体可以做到》90%
    3 z. h; `- w4 e5 h4 a+ Q3 G3   原铁水的质量要好,球化剂应选用低稀土的球化剂
    , N. e% v7 D' n$ A8 S& @4  你这产品没有低温冲击要求,你可以把原铁水Si控制在1.2-1.3,加强孕育终Si控制在2.8-2.9,这样铸态的铁素体基体应该能做到。
    $ R# L& m+ G/ X4

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    发表于 2012-11-28 16:05:27 | 显示全部楼层
    回复 9# 大丰铸材
    + E) \$ ]+ B1 ?% z4 ^" t5 u/ f4 b% f) H# g
    % g$ t& [1 f9 P  K0 [- ?* b8 H: o
        不全部是孕育增Si,还有球化剂增Si.

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-3 00:43:30 | 显示全部楼层
    回复 7# 青海刘连琪
    , s6 ]$ s/ i/ H0 [4 o: P- Q建议两点:8 }- \8 K3 B* [
    3 g) G2 Y! |& _+ F4 n5 M
        1\锰可不可以控制在0.2 以下, 90% 的铁素体稳定生产有难度呢;) _( A& F' D; [+ n
        2\ Si 到3.0  可以试下; 但碳高硅高碳当量也太高了;加硅降碳的话不知道硬度会不会超;( z# {* E' b  u3 V( b/ x
        3\还有一个不是办法的办法; 若关键位置需要铁素体特别高;而壁厚太薄的话;可以考虑局部保温呀.
    : F- {' m: ?. p6 E/ r    FYI
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-3 10:43:03 | 显示全部楼层
    回复 11# daoermo
    ) Z8 I/ J8 x: h) [! {/ n) b& q6 T7 K& p+ G

    9 |4 [0 y2 P8 |# e    全铁素体的Mn必须要在0.2%以下,高温石墨化退火也是必须的~
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    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-3 18:12:59 | 显示全部楼层
    珠光体40%可能孕育的效能欠缺一些。薄壁、小件,要保证铁素体不容易,
    ! C( H& Z7 j- R% c3 B  V陈国桢、肖柯则、姜不居编《铸件缺陷和对策手册》里面把TQC定义为全过程质量控制,而不是以前的全面质量管理。注意,是控制、掌控!你的这个铸件生产,不可大意、不可不严格、要严谨、慎之又慎。否则退火是必要的工艺措施。国际密烘公司提出全面数据化生产,值得借鉴。你的数据化没有说清楚
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-4 14:01:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 xyzhlan 于 2012-12-4 14:02 编辑   M; K, p) H6 _+ K" V

    ( G( m0 \9 y1 ^- f% a2 ^6 w4 m废钢就不要加那么多了,多用优质生铁,控制锰含量小于0.18,终硅2.9~3.0,加大孕育量1.0(硅钡)
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    发表于 2012-12-4 21:12:59 | 显示全部楼层
    回复 13# 青海刘连琪
      M0 X' h) l# C- ^( ~0 ?5 u* S$ ]* u$ c

      H, M) V  R* ~8 D& E4 {    不同生铁,杂质不同,对球化、孕育的反映也不同——球化孕育的难易、球化孕育保持时间;最好数据化。
    # s0 _# o  K* w6 W/ z2 C本溪生铁,对球化孕育都比较顺服,而安阳生铁,容易球化,但是,有孕育衰退现象。同样的工艺,安阳生铁浇铸过程中,可能需要补充孕育,否则就可能出现渗碳体,时间越长,渗碳体越多。
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