我把我们这边中频炉炼钢的次序说一下，各位帮指点

叶孤鱼

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& \' [( T# N  g1 b8 ~一般情况，原料会有刨花，返回料，铬铁，硅铁，锰铁，C，稀土，镍
- ~5 A6 Y( _5 L  g3 u6 g: ~原料一般不进行烘烤，表面看是比较干净的，只有稀土会放在炉边预热，硅锰偶尔也会放在炉边预热。
3 ?2 W; e+ W5 _4 P+ Q铬铁会加在炉底，加入适量C,接着加废钢，A3等等，后续镍板，熔清以后加硅锰，此后会加入刨花，造渣，最后加入稀土，然后取样，化验，成分OK，造渣，  出钢，钢包中扒渣测温或者直接测温浇铸   
, T  O0 j: a8 m9 p; t6 q' T' ^+ L  L一般情况下，在出完一包钢水以后，炉工会向炉中加同规格材质的返回料
我看Al基本是不加的，大多数都是高合金钢
最后完成浇铸  由外面进行热处理

请各位老师帮忙看看 这里面的操作是否有问题
, A. M+ W8 l- F8 D/ M多谢指点

shjnhm88

能留个电话给我吗，可以先寄点样品给您试用下。您觉得如果在某些方面确实帮助了您，我们后期再谈。

草原的风

方便透露一下吗？你们先加铬铁，那么铬的回收率是多少？加不加铝，问题不大，稀土也可以终脱氧，你们做过对比吗？加铝和加稀土同时进行，钢氧含量达到几十个ｐｐｍ？元素的回收率各是多少？

孤独寒松

把脱氧剂放在炉边预热是一个好方法！

青海刘连琪

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1 V! U; X) X1 `" r% }5 o$ {回复 3# 草原的风
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( ^- ]6 N) m- h: J$ U, C5 U  ^
, |7 w9 h% I' x( ^1 S8 M/ b" y8 {   他的 熔炼工艺有点乱。
+ u$ U( |. R4 b$ }正常的加铝、加稀土可以叫做终脱氧，可是，很多企业中频炉熔炼，基本脱氧技术不到家，这时，就成为强制脱氧。强制脱氧所产生的夹杂物比较多。
8 z9 ?+ v. B- f* M镍、钼一般不氧化、准确的说以后很少，可以甚至必须提前加入。铬可不行，还原良好的情形下，应该进入红热的铬铁合金，减少烧损——夹杂物！
一些基本工艺不够讲究，

叶孤鱼

回复 3# 草原的风


    我们铬铁一般情况下烧损不多，基本在计算的范围内，炉工在加铬铁的时候也不是一股脑的全部先加铬铁  底部放一部分   加部分废钢  然后再加铬铁  是叠着加的   所以化验下来一般不需要再添加大量的铬铁来调节成分

叶孤鱼

回复 4# 孤独寒松
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    这是我看到的个别炉工的习惯性的动作  类似硅铁 锰铁 稀土  量少的   他都习惯的放在炉口边缘   也算是预热吧

叶孤鱼

回复 5# 青海刘连琪
! M% t7 F2 Z( p

, |( ]* p9 s" s& p    刘工您好，我们这边是小作坊类的吧，整体工艺比较乱，只有一台直读光谱，没有金相的相关设备。我本身也是11年才从学校出来的，在南京做了一年铁合金的销售，现在做回跟自己专业贴近一点的工作，还希望刘工能多多指点，在铸造冶炼这方面完全是个新人。我目前也只是看他们的操作，本身作坊式的，没有真正的工艺人员，他们是靠经验在操作，对一些东西也是不太知道到底为什么，所以工艺比较混乱，还望刘工多指导。如果可能，能师从刘工是莫大的荣幸了！