纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3700|回复: 17

[交流] 请问谁有双金属铸造经验?

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-12-1 23:01:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
我朋友有个涡轮部件产品,叶片和轮盘是高温合金,轴是合金钢。以前是磨擦焊的方式焊接在一起的,能否采用双金属铸造的方式熔铸在一起?效果怎么样?有哪些注意事项?( A/ |$ [% O( v. ]! r- [
如果有谁能提供有价值信息,愿付一定酬金,但我也不知道付多少合适。几百块钱以内还是没问题的。
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 3680 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-2 07:50:53 | 显示全部楼层
    有点难度,但多摸索几回会成功的~
  • TA的每日心情

    7 天前
  • 签到天数: 1979 天

    连续签到: 2 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-2 13:32:29 | 显示全部楼层
    外层金属液的温度能否将内层金属部分熔融,达到完美结合。多测试几次就有收获了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-2 16:22:36 | 显示全部楼层
    我只是在相关资料上看过,但没有实践过,不知各位是否有实践经验?
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
  • 签到天数: 5 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-12-2 21:30:48 | 显示全部楼层
    铸造的轴与产品钢材的轴不是一个档次,摩擦焊,无论精度保证、质量保证,还是有可取之处的。摩擦焊。真的值得羡慕
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 3680 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-3 10:46:55 | 显示全部楼层
    我们的镶铸是在铜基合金上镶镍基合金,体会:温度的掌控很重要!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-3 19:34:42 | 显示全部楼层

    - ~3 y0 K1 k* O, C; O3 m
    1 ~8 O' O  N+ Y5 G- d谢谢!熔点相差那么大,是不是要先把镍基合金在铜水里浸一下呀?镍基合金比铜水温度高多少合适呢?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-3 19:36:46 | 显示全部楼层
    铸造的轴与产品钢材的轴不是一个档次,摩擦焊,无论精度保证、质量保证,还是有可取之处的。摩擦焊。真的值 ...
    7 f! I! S9 N' u8 E' V, O青海刘连琪 发表于 2012-12-2 21:30

    7 J2 I4 L: M) A( I* x! `, s8 A8 y9 s" f. o% [$ O9 t
    这里的轴实际上也是钢材加工的,并非铸造的,只要熔焊得好,强度应该比磨擦焊高。磨擦焊还是有很多局限的。
  • TA的每日心情
    开心
    3 小时前
  • 签到天数: 3680 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-12-3 19:59:51 | 显示全部楼层
    回复 7# 精铸人生 1 {2 c. F% J8 v9 V8 _4 p0 h

    2 K, ]/ X9 k1 d& k( I! }* T# I' o) P2 b; ~! @: U7 D
        镍基合金与白铜合金的熔点倒是相差不是太大的,这里面浇注温度的掌控很重要,高了会熔掉,低了会结合不好,我们也是反复试了很多次才获得成功的。% \) F# |- Z7 ?- ^8 t

    & B7 V# V, T- B) ^你们可以根据你们的情况,多试试,相信会成功的~

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-4 21:12:54 | 显示全部楼层
    双液双金属   佳木斯大学制造

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-4 23:30:10 | 显示全部楼层
    回复 1# 精铸人生 * Z3 G9 I5 e1 ~! i
    + u5 n4 j% N% m% Y; f! o
    当年我做过铸渗试验,不知是否是你说的双金属铸造,也不知是否对你有帮助。试验方法是这样的,如套类铸件,在中间的园芯上[树脂砂砂芯]抽负压,然后在园芯表面撒一层你需要的合金颗粒,由于芯子被抽负压合金颗粒能够被吸附在芯表面上而不掉,然后下到型里浇注。我个人感觉效果还可以。
    ! O. W' N: L& |% X9 F5 h7 ]    有几点体会1.两种合金熔点要差不多,否则熔化不了你所要熔化的合金。
    / P8 D6 W  h7 P* e8 G             2.如铸件太薄热量不够熔化你所要的合金,则可加溢流冒口,也就是浪费点铁水,主要是让热度够。
    % b; m$ h+ o! ^( L             3.浇注系统最好是开放式底注。防止把合金颗粒冲掉。
    3 ~0 k( a; f! m! \& h$ Y不知对你是否有帮助,仅供参考。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 19:05:56 | 显示全部楼层
    2.jpg
    ( t0 m4 T( b: Z4 F. G/ i! o' | 3.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 19:07:59 | 显示全部楼层
    回复 1# 精铸人生
    ! s, _5 K9 Z7 U" X
    1 X* m# P" f! I4 a& I5 z- w, w% i$ ?0 f; p4 Q# \9 I( ?
        请问您朋友是什么地区的?他那能铸造涡轮吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-5 19:33:58 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生
    , ?+ V9 i; p: s. W6 b! I5 s# W3 z" A! \2 X5 g& |) m- y
    * B# f( a4 S  s3 N2 L; Z
        请问您朋友是什么地区的?他那能铸造涡轮吗?
    6 m* _7 A$ Z) G# gRT-FLEX 发表于 2012-12-5 19:07

    4 F& k6 b" Y- c: M+ [; Z+ T5 d3 F/ y3 v# T/ Y" R# }5 g! C
    " K* _& P4 K, T9 P! T9 v
        非常感谢以上各位提供的信息。我是株洲的。涡轮倒是随便做,只是要做成双金属的没试过。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-5 19:37:34 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生
    ; x8 _# u+ u6 z/ }: I
    - z. Z0 X  G2 F5 |* t- e" d当年我做过铸渗试验,不知是否是你说的双金属铸造,也不知是否对你有帮助。试验方法是这 ...
    , K* O# o3 b+ a, ]% v6 a铸造虫 发表于 2012-12-4 23:30
    - R4 v, ?9 u$ c! K+ m

    2 x! j  T9 E3 C( y
    ; y4 ~  G5 F) O4 ~+ i    您提供的信息在这个产品上用不上,但可能在我厂其它产品上能用。该项目不是我负责,因为一直没解决,现已改为钎焊了。我也不知能否说服他们用上。如果真能用上,再来向你致谢!
    6 }) W& ]0 x4 \5 t  j   不管怎么样,非常感谢您的建议!
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 19:47:53 | 显示全部楼层
    回复 14# 精铸人生
    ' ~& j* p: B  s8 n0 l- u& U! h2 Q! T/ M6 e
    " t$ O. _% }0 W+ Z7 |# F
        涡轮应是熔模铸造的吧?单件双金属铸造还能行得通,若是熔模铸造一组一组的浇注,恐怕难以实现吧。- F; ~( a) X! z7 c. k
    另外涡轮和转子轴的热处理状态也不同,这也是个问题。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-5 19:56:26 | 显示全部楼层
    回复 16# RT-FLEX + u0 Y0 j. F# D6 C
      z; ]0 P. ^2 ~' F9 W
    涡轮是熔模铸造。由于轮盘很厚大,轴还可以达到冷铁效果。只是对温度的掌控没有经验,不然叶片容易欠铸。
    " ^  w! N. q% [7 u4 ]4 z. `轴应该是先进行了热处理,一般涡轮可铸态使用,必要时消除一下应力就行了 。实不相瞒,接触过一些国外样件,就是这么做的。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
  • 签到天数: 103 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-5 20:05:30 | 显示全部楼层
    回复 17# 精铸人生 8 P2 G) {$ Y, h5 C: C. @

    & C8 d4 d$ V# }9 M9 G
    . i# Y0 Q( o# e: s1 q    明白了,如你所说应是6楼老翻砂匠所说的镶铸。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-3-11 03:42 , Processed in 0.437704 second(s), 29 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表