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楼主: 精铸人生

[求助] 球铁配料及处理规范

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  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-27 11:49
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-12 16:32:38 | 显示全部楼层
    球化率达到95%很难。性能通过热处理应该没啥问题。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-5-22 19:31
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-12-12 18:54:04 | 显示全部楼层
    根据你的最终成分,应能达到QT700-3的牌号。碳的化验取样以球化处理前为准。
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-12 19:15:01 | 显示全部楼层
    回复 20# 精铸人生
    2 T2 W7 L& _9 ]8 x; u( M# V) K. r% i, z, H) ^: A: a+ L) B
    ' S8 V& T  b' D* q, s8 l4 G
          你们的球化能达到多少?建议封闭式一次球化,再二次孕育。/ R) F/ X' h+ L. e. {" q
    索氏体一般比较难得到,正火(淬火)+回火。但按你提供的性能要求,只要珠光体大于80%就可以得到了,不知为什么要索氏体!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 19:50:32 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生
    ) M/ I! U" W" R; p3 m  }. t3 r# J& O: a- w4 \9 {0 q
    5 e+ N/ v, w0 E+ E" e$ Y
          你们的球化能达到多少?建议封闭式一次球化,再二次孕育。
    2 ~) i! j% S$ V0 T: s索氏体一般比较难得到 ...
    # F9 c( Z: j9 `4 {( e# T95铸工 发表于 2012-12-12 19:15

    $ |3 Y# D% r4 c$ n0 M. Z我们平时一般能达到70%以上。
    9 {6 V1 S' L( l- J3 N有些技术要求自相矛盾,都是因为引进的产品没吃透,只好根据测绘和理化分析结果胡乱定标准,只是难为了生产部门。
    0 B: H7 L" T7 R) R我常常说:机械模仿要比自己发明创造付出更高昂的代价。2 y4 P- L) J9 u9 R
    听了您的指教,受益很多,基本上知道怎么做了。
    5 e$ Z8 |4 X, u: P因为我有言在先,请您给我一个帐号,让我付上酬金。之所以公开的方式发出请求,是希望您不要让我背上失信之名。
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    奋斗
    昨天 16:51
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    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2012-12-12 21:29:06 | 显示全部楼层
    回复 20# 精铸人生 / C# y3 M" c1 d2 E
    / n9 p4 C& O5 D: z" o2 E$ H

    4 U2 i  @: }9 R# N/ W    按你要求的力学性能一般不需要索氏体,只要珠光体大于80%就可以达到了。. e4 ?! u! q/ L
      是客户要求的?是表面淬火还是全部?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 21:37:42 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生 ; e' c+ V: m/ {  d2 v( _/ t% y

    ( H5 X1 t$ t* S- `* l( J! F) H6 \# ~& Y* c6 ]3 Q: C: X
        按你要求的力学性能一般不需要索氏体,只要珠光体大于80%就可以达到了。$ L$ y9 o1 s/ \5 C  z% ~
      是客户要 ...
    6 z8 l1 n7 E) b8 B3 r3 r% j95铸工 发表于 2012-12-12 21:29

    4 {+ o, U5 O3 N4 @* l
    : l- F' l$ [' p2 ~- ~% b
    . B# U9 i2 u+ I9 i- v5 O    因为是样件是索氏体+铁素体,所以这样要求。但是又没有相应的技术标准,只好参照QT600-3。$ j& K+ Q# E/ n  D
    好在不需要考虑成本问题,各方面都能兼顾更好。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-12 21:55:08 | 显示全部楼层
    回复 20# 精铸人生
    2 S" s0 o! w$ q- T% L6 I, T; ~9 b0 D4 Z, N' d" F9 |
    * z3 B; H/ }8 U9 m( {$ \6 n' ]9 M
        球铁要想正火就得到索氏体是非常困难的,一定得调质加回火。为什么你们的碳烧损严重?即使用生铁熔炼也是可以达到3.7左右的碳的啊?说说你的配料吧,如果配料没有问题,估计是化学分析有误,一般球铁实物取样分析碳会有很大偏差的。建议做白口片试验用碳硫仪分析比较准确

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-12 22:41:44 | 显示全部楼层
    回复  精铸人生
    5 P) n* e5 o. Z- ?! d
    2 V7 @1 E! c$ L; g* s7 J! y! g- t* }7 E9 E  s$ p+ o
        球铁要想正火就得到索氏体是非常困难的,一定得调质加回火。为什么你们的碳烧损严重 ...! W5 H' j& E1 l& h/ R" x
    zjy95381 发表于 2012-12-12 21:55
    4 m& [" w% h# p0 P0 Q

    8 `9 z, l! n! n8 ~& a6 y. @; L* D, @- @9 a
        非常感谢!

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-14 10:01:42 | 显示全部楼层
    回复 1# 精铸人生   j  @4 S  _/ \; H. C3 ^
    / D$ c% `# v1 y# f' N* S

    ! K; b+ c% ~; T9 |( j5 _    铁水熔炼的成分、温度,球化剂类型、颗粒大小及数量、球化剂加入方式等得有铸造工程师把定,我从金相及热处理的角度,对楼主你提供一点建议如下:( G9 f, b+ F* [7 k" w" G, \
       满足球化率达95%以上,同时要满足基体组织为索氏体,是需要铁水浇铸入模后,石墨球化充分但凝固后奥氏体+石墨后,保留时间不能时间太长,否则,球化石墨长大的同时,随球化剂效能的衰退而球化衰退。; n" J, G6 I$ T; E
       主要机理是这样的:铁水首先析出石墨(在球化剂作用下呈小球形)+基体呈奥氏体状态,当温度下降时,如果
      e" H( ^. A' C9 ?   1、温度降速快,奥氏体主要转变成屈氏体+部分索氏体+少量粗片状珠光体+球化石墨;
    ' [7 s9 V3 w& j) ^, v+ u: d" d1 u   2、温度降速中等,则奥氏体主要转变成索氏体+部分粗片状珠光体+球化石墨(该石墨可能会继续生长少量,故)+少量沿石墨球边的铁素体;- I+ O' |3 j" G) [) P9 [2 K
       3、温度降速慢,则奥氏体主要转变成(粗)片状珠光体+球化石墨(这时石墨生长量大,使石墨球径大,但随球化剂的衰退,球形也衰退表现松散,同时,由于基体组织中的C原子集中而石墨化,导致基体贫碳使基体形成较多的)+铁素体。( Z/ E/ C; d& Z% z$ z

    " e5 _" R0 M' U8 r4 Y) w: G% \" {   因此,LZ应该注意产品浇铸模具的保温和散热的最佳平衡,以及产品成型后脱模空冷的时间段的把握,以及脱模后的冷却速度的把控。由于冷速需要较快,得视工件形状的复杂程度,防止冷速过快而开裂,故尚需把握好及时保温时机。
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-12-15 19:19:28 | 显示全部楼层
    回复 27# zjy95381 $ v1 w) Q! X* S  G+ Z1 ~5 v- }1 O

    / I8 N1 M4 F* l  Y: k* P+ N7 U" O* Z$ O3 z
       球铁不同于铸钢,成分准了,就八九不离十了,球铁不仅要保证成分(铸造性能)还要球化、孕育,这些都非常关键,至于你说的索氏体组织,就要采用热处理,铸态稳定达到非常困难。为保证热处理稳定达到要求,就必须保证成分、球化、孕育非常到位。总之你这个件难度很大。
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    开心
    2017-3-7 16:32
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-1-28 16:17:22 | 显示全部楼层
    回复 12# 95铸工
    ; h* r# W+ {) ?2 Z$ @, h; J' K5 I. Q# l# A3 o

    * T9 V' c) R; Y3 U8 W" W: H    同意
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    2022-8-12 14:24
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2019-4-1 14:50:14 | 显示全部楼层
    球化分为一级球化还是二级
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