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[求助] 什么是铁水过冷?

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该用户从未签到

发表于 2012-12-9 12:53:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们是做球铁的,造型是普通手工粘土砂造型。最近很多产品出现冒口不能有效的补缩,锯开后发现是实心的,以前的老工艺现在也是这样,浇注系统我也改变过没什么用。总感觉现在的铁液在冷却方面比以前要快,究竟是什么导致了铁液加快了冷却速度呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-23 08:40
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    连续签到: 4 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-12-9 15:44:41 | 显示全部楼层
    现在天冷了,型砂也冷。和以前同样的浇注温度可能低了。
  • TA的每日心情
    开心
    2025-8-30 08:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-12-9 15:53:00 | 显示全部楼层
    应该是天气问题,同意楼上意见

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-9 20:54:01 | 显示全部楼层
    回复 3# xchnchina # v6 E: ?9 X$ {1 I+ ~3 T7 U# ~

    # Y8 K9 m/ X7 t
    3 e# _) ]* n  A" _  d: b    这点应该排除:1我们是在南方、2浇注温度我也测量1330-1430.希望大家帮我找找原因
  • TA的每日心情
    难过
    2022-9-1 16:39
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-9 22:37:05 | 显示全部楼层
    回复 4# 铸造门徒
    , `, k. O- U, T0 u9 ~" A7 n
      z( s8 |6 N; I: J3 Q. r
    3 g" M+ B* r9 \8 x5 u& W    查一下炉料里夹杂了其他合金元素没,还有炉料废钢用量多少?减少废钢用量,减轻白口遗传,强化孕育,增加碳当量。
  • TA的每日心情

    2025-11-10 11:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-12-10 09:06:47 | 显示全部楼层
    是因为天气原因,并不是你说的你在南方就很暖和,还是有一定的温差的,特别是型砂。可以适当的提高出炉温度,或者采用盖包浇注

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-10 10:44:57 | 显示全部楼层
    回复 5# 582775955 , V% d8 c7 N1 J. k
        赞成。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-10 23:43:31 | 显示全部楼层
    回复 1# 铸造门徒
    " z9 n8 L% M8 D8 f
    8 J" `2 o7 {. d0 G- z7 \) Y7 s! Z: }7 M! S, M4 J- W
        浇冒系统设计可能有问题,你们冒口可能属冷冒口,改成热冒口效果会好些,发一组照片让大家帮你分析一下。[带浇冒口的铸件照片]

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 00:49:59 | 显示全部楼层
    回复 8# 铸造虫   v$ k/ i7 X" p
    $ Q0 c% e' m) P" _7 s2 A

    / P0 n0 g4 x: K9 D. y7 p    我把图片发上来大家帮我分析一下
    IMG0643A.jpg
    IMG0647A.jpg
    IMG0648A.jpg
    IMG0649A.jpg
    IMG0650A.jpg
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-12-11 08:34:58 | 显示全部楼层
    模具工艺、成分、温度都没变化,忽然出现了冒口不能补缩?; P5 Y; p* K3 w- f$ X
    这问题不好理解。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 09:14:21 | 显示全部楼层
    可以让您的砂铸模型带点温度浇注。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 21:14:08 | 显示全部楼层
    回复 9# 铸造门徒
    ' {+ z8 l* ?9 t我猜的沒错,你们的冒口就是冷冒口,浇注时铸件未浇满而冒口先满了,冒口起不到补缩作用。应该是刚开始时铁水只是流过冒口处[此时冒口处不留铁水只是经过],待铸件浇满后冒口再浇满,此时冒口的铁水最热,能够起到补缩作用。另外冒口形状也不对,应该是冒口顶部有一椎形的凹坑,能够让大气压力直接作用于冒口里铁水面上,压着铁水去补缩铸件。- l1 D  f* x1 w& {6 c4 A
    建议1.进冒口处的断面积小一些,冒口连接铸件处的断面积[冒口颈]要大于进冒口处的断面积,让其形成开放式,这样就能让铸件先浇满而冒口最后满。
    & D9 d9 a; U1 Y" f! f- X6 ^    2.将模型冒口顶部挖一椎形凹坑。, \& r( [# _7 f1 n  M  a
    按此方法改后只会变好,供你参考。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-11 21:35:38 | 显示全部楼层
    回复 12# 铸造虫
    7 K* _" c* \, I) h. b# _
    * {- g/ X8 @( q" E5 ]  |" v& [* n
    3 y3 C  M' k6 M2 z5 d    楼上说的我也改进过效果不明显、好希望你能来帮我们看看。不过还是很谢谢你·!

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-11 21:55:40 | 显示全部楼层
    回复 13# 铸造门徒
    $ B# D! Z" p/ Q2 ~; ~7 t8 ?$ ]
    6 J! m9 i2 Y5 Y: ^, w: V( f' F. i% ^+ O! n! W, F) v- G
        浇注前把冒口一端抬高些,让其形成倾斜浇注。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-12-13 09:02:32 | 显示全部楼层
    回复 14# 铸造虫 / m! b. e( Z/ Z7 `6 Y; I/ }2 ?2 Q

    " q% Q2 R' z! {+ I# u0 c8 |& c1 p7 m" _* ]- H) f
        如果是型砂发气量过大会造成气缩吗啊?

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-13 15:17:57 | 显示全部楼层
    回复 15# 铸造门徒
    " |1 o% H7 L) I7 z& [3 M; ]4 k$ E
    ) w4 p& e- G4 W6 A" N& [3 T3 x1 v' Q' o5 n4 @( o4 B" A
        造型时多扎些气眼,不会形成气缩孔。

    该用户从未签到

    发表于 2012-12-14 00:54:19 | 显示全部楼层
    [url]横尧道与冒口连接处大于内浇口。补不了产品,却补了横浇道。铸造虫也提出了意见。
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