TA的每日心情 | 开心 2025-12-3 13:55 |
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签到天数: 68 天 连续签到: 1 天 [LV.6]常住居民II
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发表于 2013-3-30 09:53:55
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本帖最后由 djzhaomei 于 2013-3-30 10:38 编辑 4 L/ n! ^% b- N5 {
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回复 20# CGKYK 0 i$ A) u- h3 \2 ]; r" _
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实际工作中,相互之间的沟通和学习是很重要的。铸件的机械加工是靠工装来装夹和定位。新产品或铸件毛坯要划线来验证是否能够机加工和余量是否合适。 t) N" i) ]/ u. k# t4 Q
划线要以铸件本身的圆柱啦,平面啦,重要面啦为基准,还要考虑铸造的涨箱所造成的尺寸偏大问题。3 P, {$ k9 G% Y! B
划线不像是车工啦,铣工啦那样的专业操作或是专业技能,算是模具钳工和质检员的一项基本操作吧。
( K$ z# p, U& t% n3 M 楼主的问题还是要和下面的模具师傅,质检师傅们多沟通,多交流,相信会对你有帮助的。+ T1 k; _0 a' X% B" a# q
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对于铸造工艺的设计者来说,机加工余量的设计要综合考虑,首先看图纸要加工的面或孔要做好标记,一一核实。有些高的面加上拔模的话,从最高点到分型面的尺寸落差会比较大,这个面要放多少余量呢?这是一个综合考虑的问题。回柱的话会相对简单。再者铸造的涨箱和铸件的收缩也是必须重点考虑的问题。举例,细长铸件两端面需要加工。加工余量的话要适当的加大一点。划线也要保证两端面余量的均匀。再者,留多少机加工余量一要保证铸件的完整性,二要保证机加工的方便性。机加工的原则是余量尽量均匀和尽量的小(能加工起来的前提下)。谁也不愿意一刀的活因余量偏大要二刀或更多刀加工完。) S2 D! N/ ~, O7 M
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ps:个人观点,仅供参考。 |
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