A3钢渗碳淬火问题

怕怕

请教大家一个问题，A3钢渗碳淬火后硬度不均，最高60，最低40（HRC）为什么会这样呢？
同炉产品。光谱分析表面含碳量基本一致。
5 j" c' d4 L4 G1 D8 ~& d到热处理厂去了一下，了解了一下实际情况
热处理工艺流程：正火--加工---渗碳淬火
( J8 ^+ \; C. S1 ]1 p% `, [9 c热处理工艺参数：正火900度，870度时出炉，空冷
- b! z: i. o# R* F渗碳淬火：900度渗碳，860度淬火
/ O# K' d8 q  ?淬火冷却介质：油冷
碳层深度：0.4～0.5mm
产品摆放整齐，无堆放
7 J" k. G# ]8 @) F0 E; `产品用15N的力监测，零件硬度均在HRC55～65，合格
  N  w# ?6 S1 J* E6 k用45N的力监测，硬度在HRC44.5~54，不合格
3 p& j8 R) E" Y本人拙见，是否为碳层深度不均匀？
5 e9 U. ?' A. K但更深层次的原因，就不懂了，望各位给予指教,谢谢

forging

A3材料的基体硬度较低，特别是渗碳层浅的时候，渗碳淬火后有效硬化层比较薄，当施加的载荷较大时会打穿硬化层，反映不了表面的实际硬度。