缺陷怎么产生的

光辉铸造 · 发表于 2013-4-9 20:41:06

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图示铸件，150公斤，产生缺陷原因不明，看法不一，大家给解释下原因，另外请指导下浇冒口设计是否合理。

铸造虫 · 发表于 2013-4-9 21:18:28

6是对火，我认为将上箱改成下箱这些毛病都没了。

linwenri · 发表于 2013-4-10 06:46:34

回复 2# 铸造虫

温度低

晨曦2008 · 发表于 2013-4-10 07:44:41

没有看到铸件全貌，典型的气孔缺陷，如果不改工艺，应该在此部位也放置4-5个出气冒口，控制一下树脂加入量，或测一下灼烧减量，减少气源，合箱前充分烘烤。采取措施把铸件内腔的气引出来。

hstg · 发表于 2013-4-10 08:15:27

此应为铁水汇集处，加一溢流冒口。

光辉铸造 · 发表于 2013-4-10 11:17:57

对火是什么意思，请老师详解

铸造虫 · 发表于 2013-4-10 12:43:41

回复 6# 光辉铸造

两个不同方向进来的铁水会集在一起，由于温度低对接处不是熔融状往往有氧化膜容易渗漏。

chp01861 · 发表于 2013-4-10 12:50:26

在6处加一个溢流冒口试一下？如果情况允许，或可以在6处的外侧加一道进火。

RT-FLEX · 发表于 2013-4-10 13:07:49

可在缺陷部位也加出气/冒口。

heropen · 发表于 2013-4-10 13:10:39

同意在6处设置溢流冒口，或者增加提高一下浇注温度

xiangsixin1022 · 发表于 2013-4-10 16:17:48

本帖最后由 xiangsixin1022 于 2013-4-10 16:18 编辑

回复 1# 光辉铸造

2、3、4、5是侧面还是顶面？
有没有刚打箱后带浇冒口的照片？

光辉铸造 · 发表于 2013-4-10 19:45:35

顶面，我同意老师们是对火缺陷的判断，浇注温度不好判定是否不妥，不过浇注火股太细是发生缺陷的原因。因为同样工艺，其它件无问题。浅见，请大家纠正。

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