消失模灰铸铁件明顶冒口

castengineer

回复 20# 晨曦2008
" B. ~" M( E3 Q$ i. ]+ `7 e5 V

) l; d. H0 ^7 D   
9 A8 u& `: ^% y3 c' P1 ^1 _: G

像这种件平浇比较好,但下空刀槽填砂困难.打树脂砂装模困难.不好组树

! C# w, q' o( V3 ~如下贴.这么做比较好
http://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1

但,工艺没有单选性.只有以合理性为要点.

castengineer

师傅们 做过消失模没 只怕平的放 到时候下面的砂你敲都敲不出来

  b# D4 |) F$ D1 _
很对.下部空刀槽填砂很困难.震不实,易破涂料.铁包砂严重.我经历过.

feixi

回复 20# 晨曦2008
4 o' n, k  _; j/ i1 q; |如我上面说那位装大师的，铸件要求都不知道就拽句“自己理解去”，因为这个件要求较高，需要做动平衡试验、如果立着做结晶凝固过程中受重力影响，组织致密度就会出现下面的高上面的差点。动平衡就不能达标，所以只能选择平着做。当然这方面的控制我也正在另寻办法。
, m+ Z, |! i! B; p平着做的另一个好处就是，积碳不能彻底消除的前提下，在端面有积碳不至于彻底报废。
我的图片立着做是为了研究下积碳分布的规律。

feixi

针对皮带轮，我做了从中间进水、底注的浇注模拟，贴两个图上来。
+ T, ~  m2 p7 j3 h0 f请大家帮忙分析下。
/ e; k' n# u/ J/ o

充型前期

充型后期

feixi

似乎，直浇道在中间的这种方式，充型相对来讲比较平稳。

castengineer

回复 25# feixi


9 P8 d0 a/ Q( A    平做下中心底充型有几点不可取之处:
& J: ^2 _! v+ P1:组树件数太少,得在箱外组树,并且适合一树一件.如一箱多件对消除积碳更不力.
8 A" s: Y) S& L( h6 k6 M' C. U9 H2:底浇是很合理.但铁水流路太长.铁水到达顶部时.温降太大,对顶部的白模的裂解不力.更易造成积碳.
3:这样做.对铸件的底空刀槽的震动填砂不力.很难震实.浇注时,负压易把涂料层拉裂.造成铁包砂.极难清理.这点我有教训.如打树脂,白模重,组树困难.
几点看法.供参考.
4 t+ h) }9 k/ @% A/ u4 d! V还是那句话:工艺没有单选性.只有以合理性为要点.

castengineer

7 k3 \8 o9 J9 O$ ]3 y% e
回复 14# feixi

+ b) l3 l- x3 B# x, G  q7 @+ p
   

但是此产品要做动平衡试验，如果不这样摆还真不行。动平衡是要出问题的

2 E/ {/ |7 u% `7 l) c& P1 p3 p2 H
如果基于此点,建议:
1:如图组浇.冒口.一箱4件.
2:下空刀槽,用自硬树脂砂,在两层涂料后填满压实.填满压实要做到实处.刮平,再在此处连白模加树脂填砂刷一遍涂料.干燥一下再装箱.
0 D* i; E2 ?% q1 B$ n3:浇温1480-1500.

试一下.

yuebx261

明冒口要注意工艺，不然会塌箱

castengineer

回复 28# yuebx261
4 ^& [( ~* p% m. k1 [5 i& H

& [. Q9 G4 J' Y! Z3 [: d    此件不要采用明冒口.

辉煌

消失模浇铸有一个大原则，宁立勿卧。当然具体情况还要具体分析。这个工件肯定是要立浇，侧面进水。顶部放集渣冒口。

feixi

回复 30# 辉煌
3 {& k1 D- J1 F" x+ R- V这个件有点特殊，的确不能立着做。各种缘由我在前面有相关说明。

dcg0531

建议侧面阶梯式（ 偏下的中注及上注的。）
* {) N3 z# D( }, O! Y( p3 ]顶注可以否！？（不知多大件，无的放矢！）

yzytd

回复  晨曦2008
, u* O) |8 G+ [4 f- Q8 e* }如我上面说那位装大师的，铸件要求都不知道就拽句“自己理解去”，因为这个件要求较高，需 ...
feixi 发表于 2013-5-22 22:08

                               
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楼主做的产品很高端，苍蝇脚论也很犀利，但楼主却用达不到要求的材料在这做无用论，建议楼主去日本采购泡沫！！但估计你那苍蝇脚论也最终无法实现.
一句话 就认为别人说话很拽 说明这人心眼有问题！

辉煌

立浇，顶冒口。侧面进水，你这样浇铸是砂型的工艺。看样子你还在砂铸的圈子里没出来。