消失模缺陷 大家帮忙看一看

陈栋的宝宝

新上的消失模，第一次生产。 产品 材质：2H；重量220KG 浇注温度1610-1620 负压0.05-0.055（实际到0.06了） 保压 5分钟 保温8小时
由于是第一次交浇注，工人不熟悉导致出现了对不准，断流的情况。浇注时间大约是20S左右。结果出的在地面和上面都出现了缺陷。附图如下



! O9 |! Z+ t; ?% c缺陷成群分布。感觉像是渣气孔。在埋箱的时候，由少量的宝珠砂掉到浇注系统中去了。感觉不应该是宝珠砂造成的。一个工程师说是渣子造成的。我也想不到从哪进的渣。感觉不像是涂料啊。请大家帮忙看看。

castengineer

回复 1# 陈栋的宝宝

7 V$ @5 A  c# j2 y2 ^' g
   

由于是第一次交浇注，工人不熟悉导致出现了对不准，断流的情况

# h8 h4 a9 ?( i+ E. z. P+ Y
对于消失模铸造.浇注时的"一慢(为了准确对准浇口).二快(要压住流.不得断流).三稳(浇包液面下降.要调正好浇包的液流始终对准铸件浇口).是基本功.做不到这一点.对出现的缺陷,分析困难.因为你打破了消失模铸造铸造需要的几个必要条件.之间的约束和配合.

陈栋的宝宝

回复 2# castengineer


    谢谢前辈指导，等下次浇注再看看。

fbi-2008

楼主做的是小松的产品？2H好像是小松牌号。链轮要求有点高的，消失模能保证质量吗？

铭记

好像是涂料，第五张图片比较清楚的显示直浇道底部涂料破损。

99giddens

渣气孔 注意温度 再就是要快浇 最好采用空心的直浇道。还有就是铸件的大平面需要倾斜。

陈栋的宝宝

回复 6# 99giddens
0 a# x5 V- S. v1 V8 J/ x! U$ A
: R$ a, D# A( ]( B) ?
    大平面倾斜用来减少钢水对顶部涂料的烧灼？这这件一般的浇注时间是多少啊/

陈栋的宝宝

回复 5# 铭记

; @& |% a% W8 X: K+ E& d! \1 w
   涂料破损的话，加工后是不是得有白点？

747778710

白模没烘干

张三

涂料有问题，浇注速度没有关系，浇注速度主要影响塌箱，

xiaoxiao2018

楼主 是曲阜的吗

拉斯特

回复 11# xiaoxiao2018

, n! X8 X* K% M. v: [有些铸件要镇用消失模的。
- s* e! h& X  i4 t6 S* i
8 ~% e& Z( ~( G0 ~3 @如果不是出现这样的问题，能保证本体取样性能合格吗？我看你的工艺没有溢流，也就是增C的部分钢水到哪里去呢！全部变成了铸件了呀！

heropen

能否提供一下化学成分！上下表面都有这种情况，推想这可能非渣气孔！！自己的个人看法

辉煌

立浇。

春华秋实

注意、直浇道从上到下纵向位置、问题就出在这，这些部位、涂料强度不够、或局部干燥不透、在震实过程、浇注过程金属液的冲击下造成结壳层破损形成的冲砂。

春华秋实

注意、直浇道从上到下纵向位置、问题就出在这，这些部位、涂料强度不够、或局部干燥不透、在震实过程、浇注过程金属液的冲击下造成结壳层破损形成的冲砂。

yanghong476

渣气

yanghong476

该浇注系统，立浇

春华秋实

注意、直浇道从上到下纵向位置、问题就出在这，这些部位、涂料强度不够、或局部干燥不透、在震实过程、浇注过程金属液的冲击下造成结壳层破损形成的冲砂。

747778710

工艺不合理，内浇口不如直接放在冒口上，即可加热冒口，另对切割打磨也少了不少工作量；
% _+ k+ b- O* Y1 k对于立浇，看你们的负压和浇注底子过不过硬，容易塌箱，另外这个件立浇不知道冒口该怎么设计，我不懂铸钢工艺，见笑
平浇，仅仅靠四个冒口聚渣不够的，况且内浇口挨着冒口，渣是不会往冒口这边跑的；起码还要加4个。浇注系统的涂料放厚点，本体靠你们自己去把握，保证不炮火和粘砂，越薄越好，慎重，跑火会不得了的