雨季生产铸件容易出现气眼如何解决？

心如大海 · 发表于 2013-5-27 06:46:43

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雨季生产铸件容易出现气眼，有时挺不好解决的？

超级大灯泡 · 发表于 2013-5-27 09:21:53

楼主铸铝的吧？

王全武 · 发表于 2013-5-27 15:10:53

如果是型芯潮湿，那么加强烘烤。我们车间全部班组都接通了煤气管道，但是夏季虽然潮湿但是烘烤容易中暑，所以要有烘烤纪律和规范。

CGKYK · 发表于 2013-5-27 16:18:40

扣箱后及时浇注

chp01861 · 发表于 2013-5-27 16:40:55

1.控制型砂水分
2.提高熔炼和浇注温度
3.加强排气和引火

brucelnsy · 发表于 2013-5-27 21:49:00

这几天我们这边也阴雨连天铸件气孔比以往多好多特别是碳钢件模头上的气孔都惨不忍睹

超级大灯泡 · 发表于 2013-6-1 10:56:32

回复 2# 超级大灯泡

不锈钢不会因为空气潮湿就产生气孔，可能会出现的是表面细小裂纹，如果出现气孔，必定是在辅助工具上找回潮原因

拉斯特 · 发表于 2013-6-1 11:24:07

本帖最后由拉斯特于 2013-6-1 11:25 编辑

雨季无论什么铸造都有可能出现气孔。覆膜砂也不例外，只是程度不同而已。如果说要注意什么的话，就是：

1，气孔的生成机理要明白：
  A 相对湿度，指芯腔和大气之间的相对湿度；
  B 相对温度；同理；
  C 金属液体的吸气率；（金属液体的气体饱和度是否高）
2. A和B2个条件满足后，芯腔的表面就会出现水汽；
3. 浇注后水汽变成气体。

这样说怎么能不产生气孔呢？

晨曦2008 · 发表于 2013-6-1 12:42:22

回复 5# chp01861

如果加上造型后及时浇注会更全面，设置排气孔，适当控制一下浇注速度。

windak · 发表于 2013-6-2 21:07:57

如果湿度上到一定范围，气孔确实很难避免。

心如大海 · 发表于 2013-6-3 12:58:05

回复 7# 超级大灯泡

生产原材料及造渣材料都需要干燥处理，工具浇包也需要烘干，因为影响因素很多，我们现在使用石灰进行造渣，没有加入萤石，因为刷炉厉害。钢水覆盖其实也会影响空气水分进入钢水，所以谓钢水吸气及二次氧化就是这个道理。

王全武 · 发表于 2013-6-3 13:54:01

回复 3# 王全武

我们铸造的是大型产品居多，经常在浇筑前揭开浇冒口上的报纸的时候发现----报纸潮湿，所以与砂型有关。其它砂型几公斤的小件可能是其他原因居多吧！

拉斯特 · 发表于 2013-6-3 14:11:57

1. 经常会有这样的情况：热芯子，凉外皮扣型后放的时间长而产生气孔。春季天空热了，但是地面还凉，就非常容易出现大雾，秋季是地面热而空气凉，也会出现大雾。为什么？

2. 在炉子上开水，最先放上壶的时候会有刺啦刺啦的声音，壶底的外面会出现水珠。为什么？

这是热交换的原因。只要有热交换就会聚集水分，浇注后就会由于水的急剧喷张而产生侵入性气孔。

雨季，大气的湿度大，如果产生热交换，就会出现产生气孔的概率大。

如果在浇注前，喷型腔，型腔是凉的，烘烤的时间短的话，还不如不烘。要烘就多烘一会儿。

侵入性气孔生成的原理就是这样的。

拉斯特 · 发表于 2013-6-3 14:13:45

当然，砂型本身的水分含量就高，也一样。

拉斯特 · 发表于 2013-6-3 14:16:14

析出性气孔，就要在熔炼上下功夫了。前面几楼说的比较明白了。

心如大海 · 发表于 2013-6-4 15:34:19

回复 12# 王全武

是的，砂型铸造会出现这样的情况，通常都是浇注完在砂型外面出现许多水气水珠，钢水的加热作用让水分变成蒸气逸出再遇冷变成水。

wzx6579060 · 发表于 2013-6-4 20:23:26

原来上班的公司有不锈钢产品，从造型到配料，熔炼工艺要求很严格的。
1.造型用的树脂含水量要低（生产超低碳不锈钢都是用的无水树脂，合箱后还要通入热空气进行干燥处理），另外砂型放置时间不易过久；
2.装炉前炉料需要进行烘烤；
3.烘烤浇包；
3.钢水脱氧处理。

windak · 发表于 2013-6-4 23:10:23

n年前俺们吃过一次大亏，大面积的气孔惨不忍睹。那是连续1个半月每天都下雨，可能以后都不会出现这个情况。

拉斯特 · 发表于 2013-6-5 08:07:38

本帖最后由拉斯特于 2013-6-5 08:29 编辑

大环境不是我们能改变的，但是小环境却是可以改变的。

铸造就是：喝粥的过程，（造型，钢水，浇注）的过程，一切均在这一过程中体现出来。

这个小环境是可以改变的。

如果是树脂砂造型，则外型和芯子要全部上窑烘烤，再规定合箱后浇注的时间，会一劳永逸。

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