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楼主: heropen

[交流] 工艺求助,希望高手们给予指点(有更新改进方案)

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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-9-5 22:06:07 | 显示全部楼层
    回复 13# 超级大灯泡
    1 g4 C8 q' X' l( x
    # p8 l; ~" o- ^( `/ |0 Z- }
    9 o. e- c/ l7 P% i% Q- K1 `    是浇注1530不是出钢温度。楼主最好自己测量一些数据,否则很难分析判断
  • TA的每日心情
    开心
    2021-1-10 19:46
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2013-9-6 14:45:05 | 显示全部楼层
    回复 3# 一个好人 1 v' z, B1 I) w( a" Y. F- W

    * ]$ n& D9 b+ U% `  H2 ~  o  t
    / \( ?  J1 _* O8 A    很赞同倾斜浇注
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-6 23:46:38 | 显示全部楼层
    冒口结壳以后,需要对它补缩——与铸件争夺。有浇注不良的问题,说明浇注系统小
    + r: v# Q8 W4 U0 u5 }" e内浇口处铸件的热节-"内接圆"直径不小于260,冒口太细,而且不应该放置在热节处!因为这样,热节的内接圆更为加大。只能是抽一个大窟窿
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-8 18:34:47 | 显示全部楼层
    本帖最后由 张三 于 2013-9-8 18:39 编辑 " G# t% u5 X  x; `

      z) c8 |- z) H. P/ F5 {5 I是否可以考虑平做立浇?如果对于平衡没有搞要求的话是否可以考虑平做立浇,浇注系统按顺序凝固设计,集中补缩以提高出品率.
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-8 19:12:35 | 显示全部楼层
    回复 44# 张三   y) G: R) \$ i9 e. s

    3 {8 C: C8 `: Z
    1 |1 |; Q8 k5 K( U' x/ K    你的铸件是不是半圆,看图片好像是,如果是的话可以的,补贴到没有必要的。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-8 22:47:24 | 显示全部楼层
    回复 14# 拉斯特 4 l5 j; j- L% c4 j3 F0 J

    0 o& @5 @8 L8 `* X7 j# U6 I8 y* w! A9 w
        杆形件补缩距离会大些
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-9-9 09:47:30 | 显示全部楼层
    回复 46# licase
    - E; Y: f# N% n5 r$ N: `& Y4 P4 [* ~9 K$ I) F# U
    是的,会大些。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-9 10:36:29 | 显示全部楼层
    内浇道切线进入,降低浇注温度
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    开心
    2016-9-7 20:33
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-9-9 13:05:24 | 显示全部楼层
    回复 43# 青海刘连琪
    " C& a3 I0 v, v" T7 V8 e3 P
    - }6 \* m8 i- V  B2 n+ e
    ( S% L, x: V. s- n* g, T    刘老高见
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-9 18:12:38 | 显示全部楼层
    回复 43# 青海刘连琪 刘老,不是有些资料介绍冒口设计在热节处可以有利于补缩的嘛!这又是怎么理解呀?或者什么时候选择把冒口放在热节处,什么时候避免与热节重合?
  • TA的每日心情
    无聊
    2024-1-30 15:28
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    [LV.7]常住居民III

     楼主| 发表于 2013-9-9 18:14:20 | 显示全部楼层
    回复 45# 张三 确实是半圆,只不过是两个半圆一起浇注

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-9 21:46:22 | 显示全部楼层
    回复 20# 铸造小猫
    6 f2 x' `: s, u/ p; z" Q4 M  w" {/ V4 }' _
    ' c6 {- }5 u+ ~
        最好计算一下铸件模数来选择冒口大小,然后根据热节圆选择冒口补缩距离确定冒口数量,根据补缩量确定冒口形式,附加外冷铁,控制浇注温度1530-1550,并确保冒口热补缩后应该能解决问题。
  • TA的每日心情
    开心
    4 小时前
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-9-12 16:50:12 | 显示全部楼层
    回复 50# heropen
    , k3 ?# D, {% b+ O. E$ d: Q  A2 }7 Q+ o8 M, @
    8 a" V) a0 ^& \. ^" M! t/ w
        冒口放在热节处产生更大的接触热节,冒口模数不足够补的话会加大缩孔。

    该用户从未签到

    发表于 2013-9-12 20:57:41 | 显示全部楼层
    回复 1# heropen
    7 Z) m9 S- x) |" k9 u& O$ ~. N" m( Q3 S! R
    浇注温度有点高啊,看照片上冒口也有点小,用保温效果好点的冒口套
  • TA的每日心情
    开心
    2017-1-16 08:41
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-9-13 16:13:37 | 显示全部楼层
    1.冒口的模数小了,还没有铸件的大,热节集中在铸件和冒口根部了,要把热节按比例等方法引到冒口上。% p& A3 W& v. n# E1 S, W3 A
    2.浇注温度高了,1540应该够了。
    2 A3 d- q* `$ P, h" Q3.内浇口要斜线引进,同一个方向,也不必要每一个冒口都安放一个内浇口。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2026-3-31 13:52
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-9-13 16:29:21 | 显示全部楼层
    1、冒口太小,$ m/ x6 ?9 G3 k$ k
    2、数理不够,
    2 C9 w! r& B9 \1 Y7 [3、浇注温度太高3 n/ z9 U2 l* \3 U! L6 C
    4、冒口最好选用椭圆冒口
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