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楼主: 拉斯特

[讨论] 铸造模拟软件可以模拟裂纹吗

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  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-23 23:02:10 | 显示全部楼层
    回复 39# 拉斯特 3 L5 o+ c- V4 @3 Q% Q# v

    / R6 g! i0 ~3 X5 G
    - m& T$ m) S+ ]( D: v2 b    那这个估计还是管理的问题,和软件关系不大,我原来仔细观察过,把裂纹打磨到小黑点出来后就没有裂纹了。个人观点是砂子或渣等物质在铸件表皮浅层,在热处理的时候,这些非金属物质与金属的膨胀率不一样,造成应力,导致出现微裂纹。原来在以工厂,加强现场管理后,铸件热处理后表面的微裂纹一个都没有。
    - a0 K- \( c7 U& W5 y建议前辈在这个上面抓一抓
  • TA的每日心情
    开心
    2019-1-30 08:13
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    [LV.9]以坛为家II

     楼主| 发表于 2014-11-24 09:43:16 | 显示全部楼层
    首先,谢谢你!
    - P7 y; V* B* O( Z, v( m" t+ ]% W' x$ Y' t
    技术先行,管理跟上。该进入到管理更进一步的程序了。7 M' o& d/ b( |' I7 i5 l

    6 O5 u- s" x! F# v关于裂纹的问题,我们现在的情况是:微裂纹比较多,这和有机粘结剂有关系,有机粘结剂在浇注后的燃烧,非常多的工厂出现类似的缺陷,是一个普遍现象。能否提点建议!
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-11-19 21:56
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2014-11-24 11:39:06 | 显示全部楼层
    回复 42# 拉斯特
    3 S1 C2 g. }& m. w7 i  Z, C! M# ?
    9 E/ o$ F9 a' U: v
        拐角处填埋泡沫等退让性物质,泥芯可以添加锯末等物质,控制好树脂的加入量,特别是气温、湿度变化时作好调节(也就是要控制好树脂砂的强度不要太高)
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