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[交流] CrMo合金钢衬板热处理

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该用户从未签到

发表于 2013-6-9 15:24:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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半自磨机耐磨衬板材质为;CrMo合金钢中碳(0.60)高碳(0.85)两种,硬度要求HB380-420,热处理方案有三种:一油淬+高温回火;二空冷或风冷+高温回火;三水淬油冷+高温回火;三种工艺都能达到要求,哪种更优?(磨机直径8M以上,衬板最大厚度150-200MM,单重0.7-2.2T)
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-6-10 08:20:32 | 显示全部楼层
    仅含量碳量是不好说热处理 工艺的,能不把成分说的详细点。如果仅有硬度要求的话,不是难事。

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     楼主| 发表于 2013-6-10 10:25:30 | 显示全部楼层
    回复 2# zdw5678
    + n& m" H2 m. j4 }, X! }3 E) g8 \' H! G
    Cr2.0-2.5,Mo0.3其余正常。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-6-10 10:40:20 | 显示全部楼层
    如果仅是硬度的话,用风冷、高回为好。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-10 11:07:28 | 显示全部楼层
    没有做过这样高C的CrMo钢,但是水淬会裂纹的。; a" s, i' o8 m! X+ ~5 l* P
    其次是 HB380--420,C含量有点高吧?0 Y3 e% J- Q* I0 \: z2 L" o# W
    我们做过C0.35-0.4的。裂纹倾向比较大。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-10 11:08:24 | 显示全部楼层
    补充1点,我们的HB是380-450.

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     楼主| 发表于 2013-6-11 09:55:30 | 显示全部楼层
    回复 6# 拉斯特
    : g( @- p3 v! |5 j这是美国转化过来的牌号,原为AC3-1549相当于ZG85Cr2Mo,美国上世纪40年代就用在球磨机上,现用在大型半自磨上。由于铸件较厚,淬透性较差,所以C高。我们发现衬板内外有点硬度差更耐用。有的厂家双介质淬火,无非是水淬油冷,肯定能减小内外硬度差,但在水中时间是论秒计算,只适于单件作业,不适于大规模工业生产。没试过。油淬试过,硬度没问题,内外硬度差也小。做破坏性试验时,发现抗冲击能力不如空淬的。我们想把铸件内外硬度差控制在HB50之内,空淬常不能保证。这就是我想和大家交流的目的。谢谢大家的意见和建议。
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-6-11 10:20:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 李盛武
    8 D  u( W1 Y/ S- W0 k0 F( T4 M
    ! W0 n2 R% k3 Q+ y* f! V5 n( @8 K- h你好!
    ' t) [7 n) [4 v6 g: @
    2 C. w3 I$ ~4 k; B我介绍一下我们的产品特征,便于你参考:
    * \" V. n  \& X7 n) P! y, i# U) f) w: ~$ p/ n! d& S
    1. 我们的产品用于压力容器比较多;其二是用于耐磨垂头的情况;其三是高强度结构钢。
    ! [* b' x* M6 a- q/ k, n2. 垂头的情况和你们的产品类似,是ZG35Cr2Mo,HB380-450
    . d6 }% N  X( Q! G3 f! ?% _' y3. 我们的热处理工艺是 880°油淬 + 550°(我记不清楚了)回火。3 V" q' K* O6 C
    其特点是:在冒口处裂纹倾向大,焊接性能也不好。  H% k5 ^% m# A. r) `6 z% V9 P& ?7 p( |3 I
    最大的问题是:1.选择什么淬火形式;2.对于熔炼的要求高
    - e) e4 Y) c' q! l. s6 K0 @0 k1 o; t. L; Z! Q5 \( I! P- K
    以上希望对于你有所帮助

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     楼主| 发表于 2013-6-12 07:50:56 | 显示全部楼层
    回复 8# 拉斯特
    % s0 l4 B) f" ?* n谢谢。
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