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[交流] 缩孔的解决办法

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该用户从未签到

发表于 2013-6-19 16:47:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们出现过圆环缩松的情况,断面尺寸30*40,直径300-600MM不等,使用的是低碳不锈钢材料,在浇注过程中存在缩松与缩孔情况,利用一个压边浇口或两个压边浇口进行浇注,压边宽度为15MM,浇注完以为不错,外表看不出来什么缺陷,但加工到中间内部就会出现缩孔缺陷,因为要铣齿使用需要钻孔,存在缩孔就要报废了。请专家给提出一些建议和意见。 QQ截图20130619163654.bmp
  • TA的每日心情
    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-6-19 17:13:15 | 显示全部楼层
    压边浇口一般用在铸铁件
    ; T: I: W" t7 N$ h( {8 \: _铸钢我没有见过用压边浇口% |0 t! |! `6 ?2 Y3 d/ }$ P
    压边15mm,很快就凝固了
    / s* [0 J1 D8 u7 W* g补缩通道就堵塞了
    7 T& E4 f; d3 c5 ]; W% |8 r当然内部会出现缩孔% Q+ @9 T) ^) J; J  H
    应该放侧冒口或者顶冒口
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    奋斗
    2017-12-7 08:36
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-6-19 22:31:48 | 显示全部楼层
    同意楼上意见,要保证补缩通道畅通。压边的冷却过快。使用横冒口存些温度低的铁水,不行再考虑其它原因
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    3 天前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2013-6-19 22:38:24 | 显示全部楼层
    回复 1# 心如大海
    ' P, _; G! D( P: u: l) Z- S: j$ r2 H
    ; q' h1 N; f( u3 P! k做铸钢件能用压边浇冒口吗?出现缩孔缩松的根本原因就是冒口的补缩通道出了问题,导致冒口的补缩能力不够,建议用热节法计算冒口,并注意补贴~
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-20 07:26:08 | 显示全部楼层
    回复 4# 老翻砂匠 . N3 F! W2 o: Q9 B( b/ r2 _8 j
    . Y$ K$ G% ^5 L/ Y3 A
    # j0 A# U. x6 W2 P
        这个问题我清楚.这不是他的浇.冒口设置思路,但是,这种做法是不可改变.5 z+ e7 G  b6 m  e: U. o& I7 u0 w
    我们探讨过这个问题.也给他模拟过.没有合理的冷铁配置和冒口设计.对于这样的窄环不可能达到内部无缩松.我们的意见是一样的,这也是中国一些铸造企业,尤其是私企的悲哀和铸造工作者的无奈吧.
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    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-6-20 07:28:21 | 显示全部楼层
    回复 5# castengineer 5 t# E" [/ d0 l
    ! X' v- Y2 U# w
    实用冒口补足够的铁水。
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    开心
    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-6-20 07:36:25 | 显示全部楼层
    如果老板实在要用压边冒口1 C/ U' F9 Z6 J0 i" p
    那么建议可以放冷铁
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-20 07:41:19 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-6-20 07:42 编辑
    1 R( B6 l1 ?$ m0 t9 {! y1 B4 ?% r* H6 Z. I- N" ?+ X# H
    回复 6# 放羊的星星
    7 X' P- R: {' h! [! k+ A/ n# x& }  Z

    8 M" @& W/ H. i  u% J1 l, U    他的圆环截面太窄,圆环直径大,但用足够的冒口补缩是不足的.因他的圆环截面太窄,限制了有效的冒口的补缩延伸距离.必需配置冷铁和多冒口,才能奏效.如300-600.那直线..一个冒口,补缩距离冒口两分.一个冒口.要补缩30X40的截面,补缩距离为500-1000的铸件无缺陷,根本不可能.既便你冒口是一个浇包大小.
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    2017-3-7 16:32
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-20 08:44:53 | 显示全部楼层
    铸钢是糊状凝固,设计冒口的目的是把缩孔引入冒口中,所以要加补贴,与铸铁不一样的
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    2018-2-28 09:20
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2013-6-20 09:47:29 | 显示全部楼层
    到网上找看看可有类似的不锈钢管 ,直接切割,加工就得了,不用铸造,绝对没有缩孔。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-4 11:36:24 | 显示全部楼层
    回复 3# 光辉铸造
    4 X" \" W6 v7 a; a/ E* H. o" e' D$ g- G- S' }, z5 E

    7 p0 _1 d% U$ ^$ a/ A9 ]3 e0 }    铸钢件可以用压边冒口的。楼主说的问题主要就是补缩通道和热节的问题,把冒口颈和冒口改大些,你说的问题就可以解决,

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-4 14:48:28 | 显示全部楼层
    我干这种不算太大的环状件,尤其是齿轮类加工件,常不从补缩距离这角度考虑,而是着眼于从浇冒口的对面向浇冒口方向人为的创造一个温度梯度,我把它归纳为:一个冒口足够大方案。让冒口对面先冷先凝,逐渐向冒口凝结,最后由冒口补缩。比多加冒口,破坏温度场的顺序要好。供参考。
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    开心
    2024-1-4 14:28
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2013-7-4 17:25:58 | 显示全部楼层
    铸钢件要求严格的必须用顺序凝固,不要同时凝固,考虑了凝固方法,再考虑下冒口的补缩液量和补缩通道,补缩通道不畅通,再多的补缩液量不行,凝固的温度梯度来保障,有个良好的通道,可以加上冷贴和冒口来同时实现
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    慵懒
    2018-2-24 11:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-7-4 19:14:31 | 显示全部楼层
    我们公司压边都是用在灰铁上的,用在球铁上也有,但是容易缩松。铸钢上从来没有用过,铸钢流动性本来就不好,浇注速度得快些

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-5 17:26:04 | 显示全部楼层
    算起来只不过100来公斤,完全可以用精铸去做。对于上面的缺陷我认为还是要看部位,如果连在冒口下面都有的话,那冒口压边就有问题,如果单是在冒口之间,或者是在离冒口约60~100的距离上有的话,那就是补缩距离不够。从你提供的尺寸上看1~2个冒口肯定是不够的,必须要增加冒口或冷铁。

    该用户从未签到

    发表于 2013-7-19 11:14:11 | 显示全部楼层
    说的很有道理 都是大师啊
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    2023-7-3 11:34
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-19 11:27:42 | 显示全部楼层
    建议增加冒口,然后在每两个冒口之间设置冷铁来增加补缩距离,
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    奋斗
    2023-7-3 11:34
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-19 11:27:53 | 显示全部楼层
    建议增加冒口,然后在每两个冒口之间设置冷铁来增加补缩距离,
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