求助：砂型铸造铝合金气孔验收标准

风舞阳春 · 发表于 2013-6-27 17:16:20

1.查了MSDS，我们的树脂和固化剂中都没有水。
2.冒口收缩照片只能等下次试验了。冒口设计是直接加大，没有冒口颈。
3.因为担心产生收缩缺陷，没有用到变质剂。
4.除气后30分钟内浇完（因为浇注了一个方形铝块切割看针孔情况）。当天天气晴朗。
5.我们是试验件，只浇注1件，铝液熔炼了约200公斤。

风舞阳春 · 发表于 2013-6-27 17:20:53

回复 20# 山巅牧羊人

我们的炉料都是很干净的，熔炼工具也都烘烤了，渣瓢和舀勺都刷了涂料进行过烘烤。天气变化没有异常，不过确实没有温度湿度记录。静置了差不多30分钟才浇注的。

castengineer · 发表于 2013-6-27 18:02:23

本帖最后由 castengineer 于 2013-6-27 18:04 编辑

回复 21# 风舞阳春

因为担心产生收缩缺陷，没有用到变质剂

没用变质剂.晶粒粗大.会减小铝合金对氢溶解的过饱和度.致使针孔级别加大.对于铝硅合金的针孔的控制,基本有三点: 防. 排.溶.通过你的述说,你现在只做好了防.排做的不彻底.溶你没做.这样你的气(针)孔要没有是很困难的.
对铝硅合金怕收缩.不能不变质,这是不对的,

参考一下.

hoopoe · 发表于 2013-6-28 07:54:02

本帖最后由 hoopoe 于 2013-6-28 07:56 编辑

回复 18# hoopoe

超过40了，去掉冒口是不可能的了，冒口需要加冒口颈，做成类似沙漏的形式，下面部分尺寸比铸件部分单边小3～5mm，高度不超过20mm，颈部不要太高，一点点就够了。该地方是否加工？

前提是排除铝水及过程因素后再考虑

hoopoe · 发表于 2013-6-28 08:03:37

冒口再大，也需要冒口颈的

167418561 · 发表于 2013-6-28 10:47:30

针孔是小于或等于1毫米的小气孔，通常分布在铸件的断面上，厚大部位尤为严重，分为5个等级。楼主说的那个国军标，我没用过，一般我公司的铝件按照GB/T9438《铝合金铸件》来验收，该标准中有关于不同类别的铸件的允许存在的针孔级别，一般最高不会超过3级。
针孔的产生原因总体上4种：1、炉料方面2、熔化方面3、造型方面4、空气湿度。熔化过程中，如果熔化温度过高，熔化时间过长，浇注保温时间过长还有合金精炼不良都有可能产生针孔。另外，炉料的使用不要使用针孔和气孔超标的回炉料，即使是一级料。
对于铝合金的变质，我们的实际经验是变质工序对合金的铸造性能没有影响，不会因为变质而产生新的缺陷。即使有，我觉得那应该是铸造工艺不够成熟，我们生产过程中的确没遇到过因为合金经过变质，产品反而出现问题的情况。我们更喜欢对合金液进行变质处理，虽然成本高了，但是产品性能好。
如果觉得氩气的纯度是问题的关键，更换精炼剂试一下，作为ZL101A来讲，它的针孔倾向要小得多，ZL104的针孔倒是更常见。可以尝试一下新的手段。精炼工序是解决针孔的关键。

风舞阳春 · 发表于 2013-6-28 12:03:44

对于铝合金我还是处在门外状态，真的非常感谢各位大师的无私指点。我们在回炉料的遗传性这块没有重视，要认真检查一下，我们用的是Sr变质剂，铸铁中加入Sr是解决缩松的，上次问我们这边铝合金工艺员，他说加入含Sr的变质剂容易出现缩松缺陷，我感觉很奇怪，不过这三次试验确实都没加，下次加入试试。谢谢！

167418561 · 发表于 2013-6-28 16:12:52

我没用过锶盐变质剂，对楼主你们公司的工艺员的说法不好说什么。但是对此这种说法表示怀疑，变质剂的目的就是细化共晶硅，细化晶粒。而缩松的一个产生原因就是合金晶粒粗大。加入锶盐变质处理反而会缩松，理解不了，也请高人指点。
楼主用锶盐变质要注意不能用氯盐精炼。因为锶盐变质后合金液吸氯倾向增大，回炉料中的锶盐也会起变质作用的。还有锑和锶之间会产生相互抵消作用，变质剂的使用要注意一下。

pandeqi · 发表于 2013-7-1 08:23:34

冒口设计很有特点，问一下楼主产品竖着切开后，只有冒口根部有？还是整全断面都有？

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