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楼主: 风舞阳春

[求助] 求助:砂型铸造铝合金气孔验收标准

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 楼主| 发表于 2013-6-27 17:16:20 | 显示全部楼层
1.查了MSDS,我们的树脂和固化剂中都没有水。
  F0 g# r' W+ i8 f$ ^2.冒口收缩照片只能等下次试验了。冒口设计是直接加大,没有冒口颈。
$ f$ l" l0 E$ D; U3.因为担心产生收缩缺陷,没有用到变质剂。
3 T2 ]+ k% g5 Q# q% V6 J4.除气后30分钟内浇完(因为浇注了一个方形铝块切割看针孔情况)。当天天气晴朗。, i& G5 d( r; f+ F: _
5.我们是试验件,只浇注1件,铝液熔炼了约200公斤。

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 楼主| 发表于 2013-6-27 17:20:53 | 显示全部楼层
回复 20# 山巅牧羊人
9 `' n6 P0 s- K' ~; {, t# h  m  f) G0 X) R; G& y" c

4 o! m/ ~1 L( Q9 L4 E6 p    我们的炉料都是很干净的,熔炼工具也都烘烤了,渣瓢和舀勺都刷了涂料进行过烘烤。天气变化没有异常,不过确实没有温度湿度记录。静置了差不多30分钟才浇注的。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2013-6-27 18:02:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2013-6-27 18:04 编辑 * `8 h, Y9 U! J' X+ \$ T5 Y
    / w0 G0 ~+ h. X2 \  }: b. `
    回复 21# 风舞阳春   D3 J( j& h8 _% F- }9 J7 U; p
    % [8 S# S6 ]) m" x* f

    3 a7 v/ J0 F  a4 O   
    因为担心产生收缩缺陷,没有用到变质剂

    6 d  F1 M: i  p+ {没用变质剂.晶粒粗大.会减小铝合金对氢溶解的过饱和度.致使针孔级别加大.对于铝硅合金的针孔的控制,基本有三点: 防. 排.溶.通过你的述说,你现在只做好了防.排做的不彻底.溶你没做.这样你的气(针)孔要没有是很困难的.8 x; `) ]  n% d' X" H+ n6 O1 Y
    对铝硅合金怕收缩.不能不变质,这是不对的,
    / \: I6 S1 o8 C7 I+ Z5 T
    , B' z/ S& D7 S) t% B. j) w! ]; \3 \参考一下.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-28 07:54:02 | 显示全部楼层
    本帖最后由 hoopoe 于 2013-6-28 07:56 编辑
    5 k) }* d$ F* ]% s7 E' j' Z9 i
    6 |3 u# Y# D0 {) s$ s. d回复 18# hoopoe
    # O, I( O* x+ t/ D) a" l) G+ m+ {8 k' G: t+ C
    & t! f) j7 q2 Q+ Y7 c2 v/ [
        超过40了,去掉冒口是不可能的了,冒口需要加冒口颈,做成类似沙漏的形式,下面部分尺寸比铸件部分单边小3~5mm,高度不超过20mm,颈部不要太高,一点点就够了。该地方是否加工?
      ?7 \# _3 ~; \, T; m* g2 @
    - R" _/ V0 l1 Z前提是排除铝水及过程因素后再考虑
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2013-6-28 08:03:37 | 显示全部楼层
    冒口再大,也需要冒口颈的+ ]% E' i, t5 v8 j+ U

    1 D0 {5 x/ L! s* K5 l 12.JPG

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    发表于 2013-6-28 10:47:30 | 显示全部楼层
    针孔是小于或等于1毫米的小气孔,通常分布在铸件的断面上,厚大部位尤为严重,分为5个等级。楼主说的那个国军标,我没用过,一般我公司的铝件按照GB/T9438《铝合金铸件》来验收,该标准中有关于不同类别的铸件的允许存在的针孔级别,一般最高不会超过3级。- m5 Y$ j# D  c; Q
    针孔的产生原因总体上4种:1、炉料方面2、熔化方面3、造型方面4、空气湿度。熔化过程中,如果熔化温度过高,熔化时间过长,浇注保温时间过长还有合金精炼不良都有可能产生针孔。另外,炉料的使用不要使用针孔和气孔超标的回炉料,即使是一级料。
    ) A* d' Q2 |; ~+ E' ]对于铝合金的变质,我们的实际经验是变质工序对合金的铸造性能没有影响,不会因为变质而产生新的缺陷。即使有,我觉得那应该是铸造工艺不够成熟,我们生产过程中的确没遇到过因为合金经过变质,产品反而出现问题的情况。我们更喜欢对合金液进行变质处理,虽然成本高了,但是产品性能好。
    + K4 ?' a4 G& A" M0 i; u4 f如果觉得氩气的纯度是问题的关键,更换精炼剂试一下,作为ZL101A来讲,它的针孔倾向要小得多,ZL104的针孔倒是更常见。可以尝试一下新的手段。精炼工序是解决针孔的关键。

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     楼主| 发表于 2013-6-28 12:03:44 | 显示全部楼层
    对于铝合金我还是处在门外状态,真的非常感谢各位大师的无私指点。我们在回炉料的遗传性这块没有重视,要认真检查一下,我们用的是Sr变质剂,铸铁中加入Sr是解决缩松的,上次问我们这边铝合金工艺员,他说加入含Sr的变质剂容易出现缩松缺陷,我感觉很奇怪,不过这三次试验确实都没加,下次加入试试。谢谢!

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-28 16:12:52 | 显示全部楼层
    我没用过锶盐变质剂,对楼主你们公司的工艺员的说法不好说什么。但是对此这种说法表示怀疑,变质剂的目的就是细化共晶硅,细化晶粒。而缩松的一个产生原因就是合金晶粒粗大。加入锶盐变质处理反而会缩松,理解不了,也请高人指点。
    / q& z1 j( o) U( U/ m- @: e楼主用锶盐变质要注意不能用氯盐精炼。因为锶盐变质后合金液吸氯倾向增大,回炉料中的锶盐也会起变质作用的。还有锑和锶之间会产生相互抵消作用,变质剂的使用要注意一下。
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2013-7-1 08:23:34 | 显示全部楼层
    冒口设计很有特点,问一下楼主产品竖着切开后,只有冒口根部有?还是整全断面都有?
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