HT300由于壁厚不均匀，边沿局部冷速快的地方存在很细小的A型石墨及E墨

高大有 · 发表于 2013-7-14 16:10:51

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孕育已足量，位置不好溢流，提高CE保证不了强度（Cr不能加入），现C3.05，Si2.0，Mn0.65,P0.03,S0.10,Cu0.65左右壁厚8--40，总孕育≥0.7，一次0.4SiBa，倒包0.2-0.3硅铁，随流0.1硅铁，

DDFMA · 发表于 2013-7-15 20:54:21

由以上成分和过程控制看出楼主的功底深厚，你可以想想将改地方保温处理
或者用涂料保证冷却速度

高大有 · 发表于 2013-7-16 11:10:01

1，我试了试浇注温度由1380℃提到1420℃，没有改善；
2，另想试加碳化硅预处理，由于公司一直没买，没试,；
3，试过硅锆等转包孕育，没效果；
4，提高随流至0.18左右，没效果；
5，想将热冒口改为冷冒口试试？（溢流出部分冷脏铁水）有无同行碰到这类问题？出口件，自己都不满！
总想做的完美点。

高大有 · 发表于 2013-7-16 11:25:39

回复 2# DDFMA

我们是ＨＷＳ线潮模砂，每箱六件，每件上下型都有个类似耳朵的薄壁结构，刷涂料有难度；

老翻砂匠 · 发表于 2013-7-16 16:25:42

回复 4# 高大有

看看你的模板吧，这样好为你分析工艺，成分和孕育上不要再过于纠结了，你的孕育量可真够大的了~

高大有 · 发表于 2013-7-16 16:44:01

回复 5# 老翻砂匠

老翻砂匠 · 发表于 2013-7-16 17:02:05

回复 6# 高大有

要下班了，晚上仔细看看，能表明一下出现E墨的部位吗？再有就是出现E墨的频率？

高大有 · 发表于 2013-7-16 17:19:48

回复 7# 老翻砂匠

边沿凸起类似耳朵处。

高大有 · 发表于 2013-7-16 17:20:48

回复 8# 高大有

模具的最高处

高大有 · 发表于 2013-7-16 17:32:46

每件都有，即使不是E石墨，也是很细小的异型石墨（400倍看像A型）

高大有 · 发表于 2013-7-16 17:35:21

耳朵下及泵体其它部位均为A墨4-5级

老翻砂匠 · 发表于 2013-7-16 17:39:00

回复 8# 高大有

这个部位为什么不设置一个出气口（能又笑地骑到溢流作用）？

高大有 · 发表于 2013-7-16 18:00:37

考虑过，工艺人员认为不好装配，试过用钻头在铸型上打一个Q10高50左右出气孔，无效。
我也认为溢流片可能有效

高大有 · 发表于 2013-7-16 18:04:03

回复 12# 老翻砂匠
版主认为改为冷冒口会有效吗？冷冒口会降低补缩效果，但现在冒口足够大。

zjy95381 · 发表于 2013-7-16 19:33:46

个人建议加冷冒口，排冷铁水而且要稍大足以保证耳朵处冷铁水排尽，足以保证温度场均匀

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