TA的每日心情 | 郁闷 2015-8-20 08:06 |
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发表于 2013-7-16 16:01:10
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等温正火工艺参数的确定
" {2 D- _& h- g; K* r- r' V1.加热温度与保温时间& }" j4 O' O) ?& P8 \* D
等温正火的第一步,首先将齿坯加热至奥氏体状态并在该温度下保温足够的时间。其目的是尽可能消除或改善锻后组织中各种缺陷并使奥氏体尽可能均匀化,提高其稳定性,为下一步有效控制组织转变打好基础。" B4 _5 f# c" a* p, F. m
对于常用齿轮材料,加热温度一般在920~960℃范围(根据具体材料牌号及其化学成分选择)。保温时间则根据装炉量及齿坯有效厚度确定,一般应保证1.5~2.5h。
; x( S8 k0 p8 Q4 R: u2.到达等温温度之前的冷却方式与冷却速度
# P0 n9 b0 Q+ C2 w- M' T) M. @: W 这是等温正火工艺中最为关键的一步。
) a! Z' p, o, V1 T' ` 在这一过程中,要使齿坯在3~8分钟内从奥氏体化温度(920~960℃)降至等温温度(580~650℃).在一定装载量的情况下,靠静止的空气冷却是不可能实现的,是无法达到技术要求的,需辅之以强制冷却。但较高的冷却速度又容易造成不同部位的齿坯及齿坯厚薄截面不同部位的冷却不均匀,所以,在这一阶段应调整好装载量、冷却速度、冷却均匀性三者之间的关系,以达到在规定时间内,同批齿坯的奥氏体在不发生在不发生非平衡组织转变的前提下较均匀的降到等温温度之目的。4 s2 [7 |) q Y; ^ \/ F# D, ^
3.等温温度的确定
& c; G& k y( A& x! \( G5 d: l 这是等温正火中另一重要的工艺参数。
" y8 p$ s: f7 z! u; B8 Z& ? 各种材料都有获得理想组织和硬度的相应温度范围。在这一温度范围内,采用较高的等温温度,所获得的组织中铁素体晶粒较大,数量较多,珠光体片层间距较粗,直观表现为硬度较低;反之,则硬度较高。根据这一点,可把调整等温温度(一定范围内)作为调整等温正火零件硬度的一种手段,以满足各种机械加工方法对零件不同硬度的要求。通常选择的等温温度范围为580~650℃(根据具体材料及要求的硬度确定)。
" A3 k: S6 q: e" I4.等温时间的确定
2 O9 s; @0 Q! q 根据材料牌号、装载量及齿坯有效厚度确定,应能充分保证奥氏体向先共析铁素体+珠光体组织完全转变的足够时间,通常为2~4h。检验等温时间是否足够的一个简单办法是:从等温出炉的一批零件中抽取一件,放在水中冷却,然后,比较等温后水冷与正常空冷零件的硬度,如果水冷零件的硬度明显高于空冷零件,说明等温过程时间不足,需要延长等温时间。 |
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